EP-⌀0,75″ Pignons américains — Pignons en acier

Le pignon EP-⌀0,75″ porte la désignation ANSI n° 100-2, l'identifiant comme un pignon standard en acier à double brin (duplex) de la famille de chaînes n° 100. La désignation n° 100 spécifie un pas de 1¼ pouce (l'un des pas les plus courants dans les transmissions par chaîne industrielles lourdes en Amérique du Nord) et un diamètre de rouleau de 0,750 pouce (3/4″). Le suffixe « -2 » indique que le pignon possède deux rangées de dents parallèles qui s'engrènent simultanément avec deux brins de chaîne côte à côte, doublant ainsi la capacité de couple par rapport à une transmission simplex n° 100-1, sans nécessiter un pas plus grand ni un entraxe plus important.

Les paramètres dimensionnels déterminants pour cette série sont la largeur de dent simple b1 de 0,669 pouce et la largeur de dent duplex B2 de 2,077 pouces. Ces deux valeurs reflètent la géométrie de la chaîne à double brin : chaque brin nécessite une largeur de dent adaptée au jeu de 0,669 pouce entre les maillons, et la largeur combinée des deux brins, espacement compris, donne la largeur totale du moyeu B2 de 2,077 pouces. Le respect des tolérances de la norme ANSI B29.1 pour ces deux valeurs est essentiel pour un engagement correct des rouleaux sur les deux brins simultanément ; tout écart entraîne une répartition inégale de la charge entre les brins, ce qui accélère la fatigue de la chaîne la plus sollicitée.

La plage de nombre de dents s'étend de Z=9 à Z=80, avec des diamètres extérieurs allant de 4,180 pouces à Z=9 à 32,570 pouces à Z=80. La configuration du moyeu se divise entre le type B (moyeu décalé et étendu, Z=9–Z=35) et le type C (moyeu centré, Z=45–Z=80), suivant la logique de configuration de moyeu ANSI standard pour cette plage de pas.

Série de pignons American Standard

Pignons américains EP-⌀0,75" — Pignons en acier n° 100-2

Le pignon n° 100-2 est un pignon américain double (duplex) conforme à la norme ANSI/ASME B29.1, conçu pour les chaînes à rouleaux au pas de 1¼ pouce (31,75 mm) et au diamètre de rouleau de 0,750 pouce (3/4"). Disponible avec des moyeux de type B et C, de 9 à 80 dents, et des largeurs de dents de 0,669 pouce (simple B1) et 2,077 pouces (duplex B2), cette série de pignons de chaîne aux normes américaines s'adresse au marché des transmissions industrielles moyennes à lourdes, où la gamme simple n° 80 ne fournit pas le couple requis, tandis que la configuration triple n° 80-3 est surdimensionnée. Des équipements de manutention de céréales et d'exploitation pétrolière en Colombie aux machines de transformation lourdes en Amérique du Nord, le pignon n° 100-2 assure une transmission de puissance fiable, conforme à la norme ANSI, grâce à sa conception double éprouvée.

1. Spécifications techniques — Pignons américains n° 100-2 (Rouleau de ⌀0,75", double brin)

Données dimensionnelles complètes pour la gamme de pignons américains standard à double brin n° 100-2. Le diamètre extérieur (De), l’alésage (D1 min/max), le diamètre du moyeu (Dm), la largeur du moyeu (A) et le poids approximatif (lbs) sont indiqués pour chaque nombre de dents. Le moyeu de type B couvre les nombres de dents Z = 9 à Z = 35 ; le moyeu de type C couvre les nombres de dents Z = 45 à Z = 80.

Paramètres de la chaîne (pouces)
Pas : 1¼"
Rouleau Φ: 0,750"
Norme : ANSI B29.1
Largeur de la dent (pouces)
b1 (simplex) : 0,669"
B2 (duplex) : 2,077"
Configuration
Double brin (n° 100-2)
Type B : Z=9–35
Type C : Z=45–80
Matériau : Acier au carbone

Non. Dents Nombre De (dans) Taper D1 Min (en) D1 Max (en pouces) Dm (dans) A (dans) Poids en livres (environ)
9 D100B09 4.180 B 1 1⅞ 2⅞ 2⅞ 4.6
10 D100B10 4.600 B 1 1⅞ 2⅞ 6.2
11 D100B11 5.010 B 1 2⅞ 2⅞ 7.9
12 D100B12 5.420 B 2⅞ 9.3
13 D100B13 5.820 B 3⅞₃₆ 2⅞ 11.4
14 D100B14 6.230 B 4⅞₆ 2⅞ 13.6
15 D100B15 6.630 B 4⅞ 3⅞ 17.1
16 D100B16 7.030 B 3⅞₃₆ 5 3⅞ 20.1
17 D100B17 7.440 B 3⅞ 23.1
18 D100B18 7.840 B 3⅞ 25.4
19 D100B19 8.240 B 3⅞ 29.6
20 D100B20 8.640 B 3⅞ 32.4
21 D100B21 9.040 B 3⅞ 35.3
22 D100B22 9.440 B 3⅞ 38.4
23 D100B23 9.840 B 3⅞ 41.3
24 D100B24 10.250 B 3⅞ 45.1
25 D100B25 10.650 B 3⅞ 48.5
26 D100B26 11.050 B 3⅞ 51.5
30 D100B30 12.640 B 3⅞ 65.0
35 D100C35 14.640 C 3⅞₃₆ 6 75.0
45 D100C45 18.630 C 3⅞₃₆ 6 103
60 D100C60 24.600 C 5⅞ 5 175
70 D100C70 28.580 C 5⅞ 5 197
80 D100C80 32.570 C 5⅞ 5 231

Toutes les dimensions sont en pouces. Type B = moyeu unilatéral allongé ; Type C = moyeu centré. Poids approximatifs. Tolérances selon la norme ANSI B29.1.

kettenrad-zahnrader-products-EP-⌀0.75 Pignons américains — Pignons en acier-projet

2. Cinq avantages clés du pignon américain n° 100-2

① Capacité double brin sur un pas de 1¼" — Couple optimal à mi-régime

La chaîne n° 100-2 comble l'écart de couple entre la chaîne simple n° 80 et les systèmes à pas plus important n° 120. Grâce à l'utilisation de deux brins de chaîne n° 100 en parallèle sur un seul arbre de pignon, la transmission double la puissance d'une chaîne simple n° 100-1 sans avoir recours à un pas plus important, ce qui nécessiterait des roulements d'arbre plus robustes et un ensemble de transmission plus encombrant. Pour les industriels évaluant les pignons américains dans la gamme des applications moyennes à lourdes, la n° 100-2 est systématiquement la solution privilégiée lorsque la chaîne simple n° 80 atteint ses limites.

② Conforme à la norme ANSI B29.1 — Rouleau de 0,750 po, pas de 1¼ po sur toute la longueur

Chaque pignon n° 100-2 est usiné CNC et ses dimensions sont vérifiées conformément à la norme ANSI/ASME B29.1 avant sa mise en service. Le diamètre des rouleaux (0,750 pouce), le pas (1¼ pouce) et le profil des dents, conformes aux spécifications ANSI, sont garantis dans les tolérances sur toute la plage Z=9–Z=80. Pour les équipes d'approvisionnement qui recherchent des pignons américains destinés à la vente comme pièces de rechange ou pour l'assemblage de composants d'origine, cette conformité vérifiée élimine l'incertitude dimensionnelle qui nécessiterait autrement des contrôles dimensionnels lors de l'installation, réduisant ainsi le temps de mise en service et le risque d'usure prématurée du pignon due à un désalignement géométrique entre la chaîne et le pignon.

③ Moyeux de type B et de type C — Configuration correcte pour chaque nombre de dents

Le type B (moyeu unilatéral allongé) couvre les valeurs Z=9 à Z=35, où le diamètre du bossage par rapport au diamètre extérieur exige une profondeur d'alésage maximale. Le type C (moyeu centré) couvre les valeurs Z=45 à Z=80, où le grand cercle primitif permet un positionnement symétrique du moyeu, répartissant uniformément la charge de l'arbre sur les deux roulements. Cette distinction de configuration est une caractéristique essentielle des pignons de chaîne américains de qualité ; il ne s'agit pas d'une simple classification standard, mais d'un choix d'ingénierie qui influe sur les contraintes de flexion de l'arbre de transmission et la durée de vie des roulements dans la machine installée.

④ Acier au carbone trempé par induction — Usage industriel

Le matériau standard est l'acier au carbone avec des flancs de dents trempés par induction (HRC 45–55). Cette combinaison offre la dureté superficielle nécessaire pour résister à l'usure par contact des rouleaux lors de cycles de service prolongés, tout en conservant une ductilité suffisante au niveau du noyau du moyeu pour absorber les chocs sans se fissurer. Quel est le meilleur acier pour les pignons destinés aux applications industrielles lourdes ? L'acier mi-dur trempé par induction surpasse systématiquement l'aluminium, l'acier au carbone non traité et la fonte pour les transmissions par chaîne au pas de 100 fonctionnant sous charge constante ou variable ; c'est le matériau de prédilection pour les pignons de fabrication américaine dans cette gamme de performances.

⑤ Stock de pièces d'alésage et fabrication OEM entièrement personnalisée

Nous disposons en stock de pignons standard n° 100-2, compatibles avec les axes Z=9 à Z=80, pour une expédition sous deux semaines. Ce stock couvre les besoins de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO) et de remplacement d'urgence sans délai d'usinage. Pour les programmes OEM nécessitant des diamètres d'alésage, des rainures de clavette, des moyeux divisés ou des adaptations de douilles à démontage rapide spécifiques, notre équipe d'ingénierie réalise des usinages sur mesure selon les plans du client. Ce modèle à deux volets – stock immédiat et fabrication sur mesure – fait de nous un fournisseur unique et fiable de pignons personnalisés, pour la planification de la production et les interventions de maintenance imprévues en Amérique du Nord et en Colombie.

3. Principe de fonctionnement — Comment le pignon américain n° 100-2 entraîne de lourdes charges

Le pignon n° 100-2 fonctionne selon le principe d'engrènement positif commun à tous les pignons de chaîne à rouleaux : lors de la rotation du pignon, chaque dent s'engage dans la chaîne par le bas, positionne le rouleau dans la gorge et entraîne la chaîne par contact mécanique direct entre le flanc trempé de la dent et la surface du rouleau. Il n'y a aucun glissement ; le rapport de vitesse entre les pignons menant et mené est fixe et précis, quelle que soit la charge dans la limite de sa capacité nominale. C'est la raison fondamentale pour laquelle les concepteurs industriels privilégient les transmissions par chaîne et pignon aux systèmes à courroie de friction lorsque la précision de positionnement, la synchronisation ou un couple élevé à basse vitesse sont requis.

La configuration à double chaîne « -2 » ajoute un mécanisme de répartition de charge essentiel à ce principe d'engagement de base. Deux chaînes n° 100 distinctes fonctionnent en parallèle, chacune s'engageant sur ses propres rangées de dents du pignon. Le couple transmis par la transmission est réparti entre les deux chaînes, de sorte que chacune supporte environ la moitié de la tension d'une chaîne simple n° 100-1 à puissance égale. Cette réduction de moitié de la tension de chaque chaîne permet de passer d'une condition de fatigue limite – qui entraînerait un allongement et une rupture prématurée des maillons – à une plage de fonctionnement optimale, largement inférieure à la charge de travail nominale ANSI B29.1. Pour les acheteurs choisissant des pignons conformes à la norme américaine pour des applications dont la capacité dépasse légèrement celle de la chaîne simple n° 100-1, le format à double chaîne n° 100-2 représente la solution d'augmentation de capacité la plus économique.

La transition entre le moyeu de type B et celui de type C à la limite Z=35–Z=45 reflète la géométrie du pignon à grand nombre de dents. Pour les petits nombres de dents, le diamètre du bossage représente une grande partie du diamètre extérieur, et un moyeu unilatéral allongé (type B) maximise la profondeur d'alésage pour l'engagement de l'arbre. À mesure que le diamètre extérieur augmente, le cercle primitif devient suffisamment grand pour qu'un moyeu centré et symétrique (type C) assure une meilleure répartition des efforts de flexion sans compromettre la profondeur d'alésage. Cette transition géométrique du moyeu est une pratique courante pour les pignons et engrenages industriels conformes à la norme ANSI de la famille de pignons au pas de 100 et est reflétée dans les tableaux dimensionnels de la norme ANSI B29.1 qui définissent cette série.

4. Options de matériaux et de traitement de surface d'American Sprocket

L'acier au carbone avec flancs de dents trempés par induction est le matériau standard utilisé pour la série de pignons américains n° 100-2, répondant aux exigences de la norme ANSI B29.1 pour les pignons de transmission par chaîne industrielle de moyenne à forte charge. Le procédé de trempe par induction cible spécifiquement les flancs des dents, augmentant la dureté superficielle à HRC 45–55 dans la zone de contact des rouleaux sans affecter la ductilité du moyeu et de l'alésage. Ces derniers doivent conserver leur capacité à absorber les chocs transmis par la rainure de clavette lors du démarrage et de l'inversion de charge. Quel pignon est le meilleur : aluminium ou acier ? Pour la plage de charge du pignon n° 100-2 au pas de 1¼ pouce, l'acier au carbone avec trempe superficielle est la solution idéale. L'aluminium ne peut garantir une dureté suffisante à la surface de contact des dents sous les charges soutenues d'une chaîne industrielle sans usure rapide.

Pour les applications sensibles à la corrosion, des pignons et engrenages en acier inoxydable AISI 316 sont disponibles pour des nombres de dents allant de 100 à 2. La géométrie des dents et la conformité dimensionnelle à la norme ANSI B29.1 sont identiques à celles de l'acier au carbone, permettant ainsi une substitution directe du matériau sans modification de la transmission. L'AISI 316 est l'acier inoxydable de choix pour le transport dans les usines chimiques, les zones de lavage dans l'industrie agroalimentaire et les installations en milieu tropical humide, notamment les sites industriels côtiers colombiens et les exploitations agricoles de la région andine, où l'exposition à l'humidité saisonnière influe sur la durée de vie des composants. Un certificat de conformité est fourni pour chaque commande de composants en AISI 316, attestant de leur conformité aux normes INVIMA et FDA 21 CFR pour les acheteurs des secteurs agroalimentaire et pharmaceutique.

Les options de traitement de surface pour les pignons en acier au carbone comprennent l'oxydation noire (finition noire kettenrad zahnrader), qui forme une couche anticorrosion d'épaisseur négligeable, idéale pour les pignons à alésage précis où l'épaisseur du revêtement est inacceptable. Le phosphate de zinc huilé offre une protection antirouille renforcée pour les composants destinés au stockage en climat tropical ou au transport maritime prolongé vers les ports colombiens et latino-américains. Pour les applications de remplacement de pignons kettenrad zahnrader dont le pignon d'origine bénéficiait d'un traitement de surface spécifique, nous pouvons reproduire ce traitement sur commande afin de garantir la compatibilité avec l'arbre et les jeux de clavette existants.

Inspection et mesure de précision des pignons américains

5. Scénarios d'application d'American Sprocket

Le pignon américain à double brin n° 100-2 se positionne sur le segment du marché des transmissions par chaîne industrielles où un couple élevé, une utilisation intensive et la compatibilité avec la norme ANSI B29.1 sont requis simultanément. Les applications ci-dessous représentent les principaux secteurs où cette série offre des performances fiables et durables.

Convoyeurs industriels lourds et manutention de matériaux

Les lignes de manutention de bobines dans les centres de services sidérurgiques, les systèmes d'alimentation des presses d'emboutissage automobile et les convoyeurs au sol des entrepôts, assurant un débit soutenu pour les palettes chargées, utilisent des pignons n° 100-2 en position d'arbre principal et d'entraînement intermédiaire. La configuration à double pignon supporte une tension de chaîne deux fois supérieure à celle d'un entraînement simple n° 100-1, ce qui correspond généralement à la marge nécessaire pour gérer les charges maximales sans dépasser les limites du facteur de service ANSI B29.1 pour les convoyeurs industriels à fonctionnement continu. Les pignons et engrenages industriels de ce pas et de ce nombre de brins figurent parmi les articles les plus couramment stockés dans les chaînes d'approvisionnement MRO nord-américaines.

Machines agricoles — Colombie et Amérique latine

Les moissonneuses-batteuses, les barres de coupe et les égreneuses de coton de fabrication américaine utilisées en Colombie, au Brésil et en Argentine sont majoritairement conformes à la norme ANSI B29.1 pour leurs systèmes d'entraînement. Les équipes de maintenance sur le terrain qui recherchent des pignons de rechange pour les entraînements par chaîne n° 100 doivent vérifier la désignation de la chaîne (n° 100 gravé sur la plaque latérale) et le nombre de brins avant de passer commande, car les pignons simples n° 100-1 et doubles n° 100-2 ont des largeurs de moyeu différentes et ne sont pas interchangeables. Notre capacité d'expédition vers le marché colombien et notre stock de pièces de rechange permettent un envoi rapide pour les interventions d'urgence pendant la saison des récoltes, où l'immobilisation des machines entraîne des pertes de récolte directes.

Entraînements pour silos à grains et installations de stockage en vrac

Dans les silos à grains, les minoteries et les usines d'aliments pour animaux, les entraînements d'arbres de tête et d'arbres de soc des élévateurs à godets utilisent fréquemment des pignons n° 100-2 de type C (Z=45–Z=80) pour leurs transmissions finales à basse vitesse et haute tension. Ces pignons de grand diamètre, de type C, sont conçus avec des moyeux centrés qui répartissent les importantes contraintes de flexion de l'arbre dues à la chaîne des godets chargés sur les deux paliers. La disponibilité de pignons en acier pour les grands nombres de dents permet un remplacement rapide pendant la période de pointe des récoltes, lorsque l'arrêt de l'élévateur entraîne un retard dans la réception des céréales par les producteurs.

Équipements de production pour les champs pétroliers et gaziers

Les entraînements de balanciers de pompes, les systèmes de levage à tiges et les équipements auxiliaires de tête de puits utilisés dans les opérations pétrolières en Amérique du Nord et en Colombie emploient des pignons n° 100-2 pour leurs derniers étages d'entraînement par chaîne. La configuration à double brin est privilégiée dans ces applications car les entraînements de balanciers de pompes sont soumis à des charges très variables – d'une légère course ascendante à une course descendante importante sous le poids de la colonne de fluide – et la marge de charge du pignon n° 100-2 par rapport à un pignon simple brin offre le facteur de sécurité nécessaire pour prévenir la rupture par fatigue de la chaîne lors de cycles de charge élevés. Les pignons de configuration métrique américaine de la série n° 100 sont un article standard en stock chez les fournisseurs d'équipements pétroliers sur le marché américain.

Équipements pour l'exploitation minière et le traitement des minéraux

Les convoyeurs d'alimentation des installations de concassage de minerai, les convoyeurs d'alimentation des broyeurs à barres et les entraînements auxiliaires des mines souterraines utilisent des pignons n° 100-2 aux endroits où leur conception à double brin offre la marge nécessaire pour supporter les pics de charge au démarrage et les chocs dus aux blocages, sans risque de rupture par fatigue de la chaîne. La configuration à moyeu centré de type C, pour les grands nombres de dents (Z=45–Z=80), est particulièrement adaptée aux entraînements miniers où l'arbre mené doit être supporté au plus près de la face du pignon afin de minimiser la flexion en porte-à-faux. La capacité des fabricants de pignons à réaliser des alésages sur mesure pour des diamètres non standard est souvent requise dans les projets de rénovation minière, lorsque les diamètres d'arbre d'origine ont été modifiés par rapport aux spécifications d'usine.

Lignes de transformation des aliments et des boissons

Les équipements de transformation alimentaire de grande taille — mélangeurs industriels, systèmes de stérilisation continue et convoyeurs robustes pour le traitement des fruits — utilisent des pignons n° 100-2 lorsque la charge de produit sur le convoyeur dépasse la capacité de la chaîne simple. Pour les zones de lavage dans ces installations, des pignons et engrenages en acier inoxydable sont disponibles avec la même géométrie de denture ANSI B29.1 que la gamme standard en acier au carbone, répondant ainsi aux exigences HACCP et aux normes FDA 21 CFR. Les entreprises agroalimentaires colombiennes utilisant des équipements aux normes américaines bénéficient de la même disponibilité d'alésages standards que les acheteurs nord-américains, avec une expédition internationale directe depuis notre usine.

6. Normes et conformité réglementaire d'American Sprocket

Les pignons industriels américains mis en service sur différents marchés doivent respecter les normes de sécurité mécanique et de matériaux applicables dans chaque juridiction. Le cadre suivant s'applique aux décisions d'achat relatives au modèle n° 100-2 sur l'ensemble des marchés que nous desservons.

ANSI/ASME B29.1 — Norme américaine relative aux chaînes et aux pignons

La norme ANSI B29.1 est la principale norme dimensionnelle et de qualité régissant les pignons de chaîne à rouleaux n° 100 sur le marché américain. Elle spécifie le pas, le diamètre des rouleaux, la largeur des maillons intérieurs et le profil des dents de tous les composants de la catégorie n° 100. Tous les pignons n° 100-2 de notre gamme sont conformes à la norme ANSI B29.1 et leurs dimensions sont disponibles pour les dossiers techniques des équipementiers et les demandes de conformité des machines.

OSHA 29 CFR 1910.219 et ASME B15.1

Aux États-Unis, les transmissions par chaîne et pignon accessibles aux opérateurs de machines sont soumises aux exigences de protection des transmissions de puissance mécanique de l'OSHA (29 CFR 1910.219) et aux normes de sécurité de conception ASME B15.1. Les pignons conformes à la norme américaine ANSI B29.1 satisfont aux exigences relatives aux composants pour leur intégration dans les transmissions protégées qui respectent ces réglementations fédérales en matière de sécurité.

Colombie — Ministryio del Trabajo et NTC

Les résolutions colombiennes relatives à la sécurité des machines sur les lieux de travail, publiées par le Ministère du Travail, font référence aux normes ISO et ANSI pour les composants de transmission de puissance mécanique. Pour les transmissions par chaîne conformes à la norme ANSI utilisées dans les installations industrielles colombiennes, la conformité à la norme ANSI B29.1 est reconnue comme norme applicable par les inspecteurs de sécurité colombiens dans la plupart des secteurs réglementés, notamment les mines, l'agroalimentaire et la maintenance des équipements agricoles.

MSHA — Administration de la sécurité et de la santé dans les mines (États-Unis)

Dans les exploitations minières souterraines réglementées par la MSHA, les composants de transmission par chaîne doivent être conformes aux spécifications dimensionnelles et matérielles d'origine. Nos pignons ANSI B29.1 n° 100-2 fournissent la documentation de traçabilité dimensionnelle requise pour satisfaire aux exigences des rapports d'inspection de la MSHA concernant le remplacement des composants de transmission par chaîne dans les installations minières réglementées.

FDA 21 CFR et INVIMA — Matériaux en contact avec les aliments

Aux États-Unis, pour les applications de transformation alimentaire, les composants de transmission par chaîne en contact direct ou indirect avec les aliments peuvent être soumis à la réglementation FDA 21 CFR. En Colombie, l'INVIMA contrôle les matériaux en contact avec les aliments dans les installations de transformation. Nos pignons en acier inoxydable AISI 316 n° 100-2 sont fournis avec des certificats de matériaux répondant aux exigences de documentation de conformité de la FDA et de l'INVIMA pour les audits des usines agroalimentaires.

Exportation vers le marché de l'UE — Directive CE sur les machines

Pour les pignons n° 100-2 destinés à l’exportation vers les marchés européens et à être installés dans des machines portant le marquage CE, une justification technique est requise, comparant la géométrie ANSI B29.1 à la norme de chaîne harmonisée DIN/ISO équivalente. Notre équipe d’ingénieurs fournit la documentation de comparaison dimensionnelle nécessaire à cette justification, et accompagne les constructeurs de machines qui s’approvisionnent en pignons de chaîne conformes à la norme américaine pour des équipements destinés aux marchés nord-américain et européen.

7. À propos de nous - Fabricant américain de pignons

Depuis 2010, notre site de production a accumulé plus de quinze ans d'expérience spécialisée dans la fabrication de pignons de chaînes à rouleaux de précision et de composants d'engrenages conformes à l'ensemble des normes dimensionnelles internationales : ANSI/ASME B29.1, DIN 8187 / ISO/R 606 et JIS B 1801. Notre atelier d'usinage exploite des centres d'usinage CNC, des stations de rectification de profils et des machines à mesurer tridimensionnelles dans un environnement de production continue qui garantit des tolérances de profil de dent conformes aux normes de qualité ANSI pour des lots de production complets, et non seulement pour des échantillons de contrôle.

Chaque pignon américain qui sort de notre usine possède un profil de dent vérifié conforme à la norme ANSI B29.1 (ou à la norme européenne ou asiatique applicable), et les dimensions sont conservées dans les dossiers techniques des équipementiers. La précision du profil des dents est documentée selon les normes de qualité DIN 3961 / ISO 1328. Notre catalogue couvre les trois principales normes de pignons à rouleaux — ANSI/ASME, DIN/ISO et JIS — ainsi qu'une gamme complète d'engrenages conformes à la norme DIN 782, incluant engrenages droits, engrenages coniques et crémaillères. Nous sommes ainsi un partenaire unique pour tous vos besoins en engrenages et pignons, idéal pour les programmes OEM multinormes. Pour les acheteurs industriels en Colombie, en Amérique et sur les marchés internationaux, notre stock complet d'alésages standards et notre capacité d'usinage sur mesure répondent aux exigences de remplacement immédiat et de production planifiée, sans minimum de commande sur les références existantes.

Atelier

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8. Composants compatibles du système d'entraînement

Un pignon à double chaîne n'atteint ses performances nominales que s'il est associé à la chaîne et au réducteur appropriés. Nous fournissons des composants système compatibles, issus d'une même chaîne de production, éliminant ainsi les incertitudes de compatibilité liées à l'approvisionnement auprès de plusieurs fournisseurs, aux catalogues et normes différents.

Chaîne à rouleaux double brin ANSI n° 100

Le pignon n° 100-2 doit être associé à une chaîne à rouleaux double n° 100 conforme à la norme ANSI B29.1. Le pas de la chaîne (1¼ pouce), le diamètre des rouleaux (0,750 pouce) et la largeur des maillons intérieurs doivent tous respecter les tolérances ANSI qui régissent la géométrie des logements de dents. L'utilisation d'une chaîne simple ou triple sur un pignon double entraîne un désalignement latéral immédiat et un déséquilibre de charge. Nos chaînes à rouleaux sont fabriquées selon la même norme ANSI B29.1 que la série de pignons n° 100-2, chaque paramètre dimensionnel respectant les tolérances garantissant un engrènement correct. Pour les acheteurs en Colombie et en Amérique du Nord qui s'approvisionnent en chaînes et pignons assortis (ensemble n° 100-2), une seule déclaration de conformité combinée peut être fournie, couvrant à la fois les dimensions de la chaîne et du pignon, simplifiant ainsi le contrôle qualité à réception pour les opérations d'approvisionnement.

Chaîne à rouleaux ANSI n° 100 pour pignon américain n° 100-2

Réducteur à vis sans fin NMRV

La plupart des transmissions par chaîne n° 100-2 bénéficient d'une réduction de vitesse grâce à un réducteur à vis sans fin Entre le moteur et l'arbre du pignon d'entraînement, nos réducteurs à vis sans fin NMRV sont disponibles avec des diamètres d'arbre de sortie et des configurations de rainure de clavette parfaitement adaptés à la gamme d'alésage de la série n° 100-2 — de l'alésage minimum de 25,4 mm (1 pouce) à Z=9 jusqu'à l'alésage maximum de 149,6 mm (5 ⅞ pouces) pour les grandes tailles de type C. En commandant les pignons et le réducteur auprès d'un fournisseur unique, notre équipe d'ingénierie peut vérifier le diamètre de l'arbre d'entraînement, les dimensions de la rainure de clavette et la vitesse de sortie par rapport aux spécifications du pignon avant la livraison. Ceci élimine les problèmes d'ajustement qui surviennent fréquemment lors de la mise en service lorsque les composants proviennent de catalogues distincts. Pour les acheteurs d'engrenages et de pignons en Colombie et sur le continent américain, cette solution intégrée simplifie la gestion des fournisseurs et réduit les efforts de coordination des approvisionnements, tant pour les productions planifiées que pour les remplacements d'urgence.

Réducteur à vis sans fin NMRV associé à un pignon américain n° 100-2

Foire aux questions

Q1. Que signifie la désignation n° 100-2 et comment puis-je savoir qu'il s'agit du bon pignon américain pour mon application ?
La désignation n° 100 correspond à la famille de pas de chaîne ANSI (pas de 1¼ pouce avec un diamètre de rouleau de 0,750 pouce), et le suffixe « -2 » confirme la configuration à double brin (duplex). Ce pignon américain convient à votre application si : la chaîne de votre machine porte la mention n° 100 ou 100-2 sur ses plaques latérales ; votre transmission nécessite un couple supérieur à celui autorisé pour une chaîne simple brin n° 100-1 ; et vous souhaitez utiliser une chaîne au pas de 1¼ pouce plutôt que de passer au pas supérieur n° 120. En cas de doute sur le pas de votre chaîne actuelle (n° 100), mesurez 8 maillons et divisez par 8 : un résultat proche de 1,250 pouce confirme qu’il s’agit d’une chaîne au pas n° 100.
Q2. Quelle est la différence entre un moyeu de type B et un moyeu de type C sur les pignons standard américains n° 100-2 et lequel me faut-il ?
Les pignons de type B (Z=9–Z=35) possèdent un bossage qui s'étend sur un seul côté de la face du pignon, offrant une profondeur d'alésage maximale lorsque le diamètre extérieur est trop petit pour accueillir un moyeu centré de longueur suffisante. Les pignons de type C (Z=45–Z=80) sont dotés d'un moyeu centré entre les deux faces, répartissant symétriquement les efforts de flexion de l'arbre sur les deux paliers – un point important pour les grands diamètres primitifs où le poids du pignon et la tension de la chaîne génèrent des moments de flexion importants. Le type de moyeu approprié est indiqué dans la référence : le suffixe B (ex. : D100B25) indique le type B ; le suffixe C (ex. : D100C60) indique le type C. Sur les pignons existants, vérifiez si le moyeu est décalé vers une face (type B) ou centré (type C).
Q3. Comment le pignon américain à double brin n° 100-2 se compare-t-il au pignon à triple brin n° 80-3 en termes de capacité de charge et lequel est le meilleur pour les entraînements de convoyeurs lourds ?
La chaîne triple n° 80-3 utilise un pas de 1 pouce et trois brins ; la chaîne double n° 100-2 utilise un pas de 1¼ pouce et deux brins. La n° 100-2 supporte généralement une charge nominale supérieure à celle de la n° 80-3, car le pas plus important de la chaîne permet une charge par brin plus élevée ; ainsi, deux brins de la n° 100 surpassent généralement trois brins de la n° 80 en termes de capacité de charge absolue. Cependant, à nombre de dents égal, la n° 100-2 nécessite un pignon plus grand et plus lourd. Le choix entre les deux dépend de l'entraxe des arbres, de l'espace disponible pour le pignon et du type de chaîne utilisé par le système d'entraînement existant (n° 80 ou n° 100). Pour les nouvelles conceptions, la n° 100-2 est généralement privilégiée lorsqu'une transmission à deux brins plus compacte est préférable à la configuration à trois brins de la n° 80.
Q4. Quel est le meilleur acier pour les pignons américains n° 100-2 utilisés dans les applications d'entraînement de pompes de champs pétrolifères en Colombie ?
Pour les entraînements de pompes pétrolières en Colombie, l'acier mi-dur trempé par induction est la spécification appropriée. Le profil de charge variable des entraînements de pompes à balancier – alternant entre des charges élevées à la descente et des charges plus faibles à la montée à chaque tour – génère des cycles de fatigue dans la zone de contact entre la chaîne et les dents du pignon. Les flancs trempés par induction (HRC 45–55) offrent la résistance à la fatigue de contact nécessaire pour supporter ce cycle de service sur de longues périodes d'entretien, sans piqûres ni écaillage des dents. L'acier trempé à cœur est évité en raison de sa fragilité sous l'effet des chocs ; l'acier inoxydable n'est spécifié que si l'environnement d'exploitation présente des milieux corrosifs au niveau du pignon.
Q5. Quelle est la différence entre la norme américaine et la nouvelle norme américaine, et cela a-t-il une incidence sur le pignon n° 100-2 que je dois commander ?
La distinction entre la norme américaine et la nouvelle norme américaine reflète les cycles de révision successifs de la norme ANSI/ASME B29.1. Les versions antérieures utilisaient des tolérances légèrement différentes pour le diamètre des rouleaux et la largeur des maillons intérieurs par rapport aux versions actuelles. Pour les applications de chaînes et pignons n° 100, les composants conformes à la norme ANSI B29.1 actuelle sont dimensionnellement compatibles avec les chaînes fabriquées selon les versions ANSI antérieures de même pas. Les acheteurs remplaçant des pignons sur des machines fabriquées avant 1980 environ doivent vérifier le diamètre des rouleaux de la chaîne par rapport à la dimension standard actuelle (0,750 pouce pour le n° 100) afin de confirmer la compatibilité, car certaines fabrications antérieures à la révision utilisaient des diamètres de rouleaux légèrement différents qui pourraient affecter l'engrènement des dents avec les pignons conformes aux spécifications actuelles.
Q6. Qu'est-ce qu'un pignon et pourquoi les entraînements industriels utilisent-ils des pignons au lieu d'engrenages pour la transmission de puissance entre arbres sur de longues distances ?
Qu'est-ce qu'un pignon ? Un pignon est une roue dentée conçue pour s'engrener avec les rouleaux d'une chaîne à rouleaux. Les dents du pignon reçoivent les rouleaux de la chaîne et, en tournant, la tirent vers l'avant, transmettant ainsi le couple à l'arbre mené. Le principal avantage du pignon par rapport aux engrenages dans les transmissions industrielles à grande portée réside dans sa capacité à couvrir n'importe quel entraxe sans arbres intermédiaires ni paliers de support, simplement en choisissant une longueur de chaîne appropriée. Les engrenages, quant à eux, nécessitent un entraxe fixe et précis et s'engrènent directement dent à dent. En termes d'application, on distingue les engrenages pour les réducteurs compacts à grande vitesse, et les pignons et les chaînes pour les transmissions finales où la flexibilité d'agencement des arbres, les grands entraxes et la facilité de réglage du rapport sont essentiels.

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Pignons américains 

Éditeur : PXY