Piñones europeos EP-6×2,8 mm — Tipo 04B-1
Los piñones europeos tipo 04B-1 están diseñados con precisión para sistemas de transmisión de potencia, con un acoplamiento perfecto con cadenas de paso 6×2,8 mm según las normas DIN 8187 e ISO/R 606. Esta serie simplex presenta un perfil de diente robusto con un radio de 6 mm y un ancho de diente de 2,6 mm, lo que garantiza un acoplamiento suave y un menor desgaste. Disponibles en una amplia gama de 8 a 125 dientes, estos piñones ofrecen una compatibilidad versátil para diversas aplicaciones industriales. Las dimensiones clave incluyen diámetros interiores (dm) de 9,8 mm a 70 mm y diámetros de buje (D1) de 5 mm a 70 mm, según el número de dientes. Cabe destacar que, para los modelos con 66 dientes o más, el espesor de la placa aumenta a 4 mm para una mayor durabilidad bajo cargas pesadas. Estos piñones son ideales para transmisiones mecánicas exigentes que requieren un rendimiento fiable y un estricto cumplimiento de las normas de fabricación europeas.
Piñones europeos EP-6×2,8 mm — Tipo 04B-1
Diseñada con precisión para cumplir con las normas DIN 8187 e ISO/R 606, la serie de piñones europeos EP 6×2,8 mm ofrece un rendimiento constante y fiable en exigentes aplicaciones de transmisión por cadena industrial. Tanto si necesita piñones europeos de repuesto para líneas de procesamiento de alimentos en Colombia, como si moderniza una cinta transportadora de embalaje en instalaciones europeas o especifica componentes OEM para maquinaria agrícola, esta serie proporciona la precisión dimensional, la integridad del material y la trazabilidad de estándares que requieren los proyectos de ingeniería modernos. Con un número de dientes que abarca desde Z=8 hasta Z=125 y una configuración simplex totalmente documentada según las especificaciones DIN, estos piñones estándar europeos son una opción fiable en una amplia gama de entornos de transmisión de potencia en todo el mundo.
Diseñada como parte de la serie European Sprockets, la gama 04B-1 se fabrica con una geometría de perfil de diente controlada, dimensiones de orificio validadas y parámetros de buje diseñados para adaptarse a las tolerancias de instalación reales. Cada piñón de esta gama se acopla directamente con una cadena de rodillos de paso de 6 mm (ancho interno del paso de 2,8 mm, diámetro del rodillo de 4 mm) y está diseñada para satisfacer tanto los requisitos de reemplazo de serie como los de fabricantes de equipos originales (OEM) personalizados sin comprometer las dimensiones.
1. Especificaciones técnicas — Piñones europeos EP 04B-1 (6×2,8 mm Simplex)
La tabla que aparece a continuación muestra los datos dimensionales completos de la gama 04B-1. Todas las dimensiones están expresadas en milímetros. d₃ = Diámetro del círculo de la punta; dₚ = Diámetro del círculo primitivo; dₕ = Diámetro del orificio del cubo (estándar); D₁ = Diámetro del orificio; A = Ancho del cubo (mm). Nota: a partir de Z=66, el ancho de la placa A aumenta a 30 mm.
| Z | d₃ (mm) | dₚ (mm) | dₕ (mm) | D₁ (mm) | A (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 18.0 | 15.67 | 9.8 | 5 | 10 |
| 9 | 19.9 | 17.54 | 11.5 | 5 | 10 |
| 10 | 21.7 | 19.42 | 13 | 6 | 10 |
| 11 | 23.6 | 21.30 | 14 | 6 | 10 |
| 12 | 25.4 | 23.18 | 16 | 6 | 10 |
| 13 | 27.3 | 25.05 | 18 | 8 | 10 |
| 14 | 29.2 | 26.96 | 20 | 8 | 10 |
| 15 | 31.0 | 28.86 | 20 | 8 | 10 |
| 16 | 33.0 | 30.76 | 20 | 8 | 13 |
| 17 | 35.0 | 32.65 | 20 | 8 | 13 |
| 18 | 36.9 | 34.55 | 20 | 8 | 13 |
| 19 | 38.8 | 36.44 | 20 | 8 | 13 |
| 20 | 40.7 | 38.34 | 20 | 8 | 13 |
| 21 | 42.6 | 40.25 | 25 | 8 | 13 |
| 22 | 44.5 | 42.16 | 25 | 8 | 13 |
| 25 | 50.2 | 47.87 | 25 | 8 | 13 |
| 30 | 59.8 | 57.42 | 30 | 8 | 15 |
| 38 | 75.0 | 72.66 | 30 | 8 | 15 |
| 40 | 78.9 | 76.47 | 30 | 8 | 15 |
| 45 | 88.5 | 86.01 | 40 | 8 | 18 |
| 50 | 98.0 | 95.55 | 40 | 8 | 18 |
| 57 | 111.4 | 108.93 | 40 | 8 | 18 |
| 60 | 117.1 | 114.62 | 50 | 8 | 20 |
| 65 | 126.6 | 124.18 | 50 | 8 | 20 |
| 72 | 140.0 | 137.55 | 50 | 8 | 20 |
| 76 | 147.6 | 145.19 | 50 | 8 | 20 |
| 80 | 155.3 | 152.82 | 70 | 8 | 30 |
| 90 | 174.4 | 171.92 | 70 | 8 | 30 |
| 100 | 193.5 | 191.01 | 70 | 8 | 30 |
| 110 | 212.6 | 210.11 | 70 | 8 | 30 |
| 120 | 231.7 | 229.20 | 70 | 8 | 30 |
| 125 | 241.2 | 238.75 | 70 | 8 | 30 |
Nota: H = 4 mm. A partir de Z=66, el ancho de la placa aumenta a 30 mm. Para el rango completo de Z=8 a Z=125 y para recuentos de dientes intermedios no mostrados anteriormente, contáctenos para obtener la hoja de datos dimensionales completa.
2. ¿Qué son los piñones estándar europeos de 6×2,8 mm?
La denominación de piñones europeos 6×2,8 mm se refiere a una subfamilia específica dentro de la serie más amplia de piñones europeos. El primer número —6— indica el paso de la cadena en milímetros, mientras que 2,8 mm describe el ancho interno de la cadena. Estos dos parámetros definen el perfil de la cadena que los dientes del piñón deben ajustar con precisión. Los piñones de esta familia se catalogan con la referencia 04B-1 y cumplen con la norma DIN 8187, así como con la norma internacionalmente armonizada ISO/R 606, que regula las dimensiones de las cadenas de rodillos en los mercados europeos e internacionales.
A diferencia de sus homólogos ANSI o JIS, los piñones estándar europeos siguen la geometría de dientes definida por DIN: una forma de diente involuta flanqueada con flancos de radio definido, diámetros de círculo de punta controlados (d₃) y diámetros de círculo primitivo (dₚ) calculados según fórmulas establecidas. Esta geometría garantiza que, cuando el piñón engrana con el rodillo de la cadena, la tensión de contacto se distribuya uniformemente, minimizando el desgaste tanto de los rodillos de la cadena como de los dientes del piñón. Para los ingenieros que trabajan en máquinas distribuidas en Alemania, España, Colombia u otros mercados donde la documentación DIN/ISO es la base de aprovisionamiento aceptada, especificar piñones europeos simplifica significativamente la gestión transfronteriza de repuestos.
La gama práctica de la serie 04B-1 abarca desde una rueda dentada mínima de 8 dientes —con un diámetro de círculo de punta (d₃) de 18,0 mm y un diámetro de círculo primitivo (dₚ) de 15,67 mm— hasta una rueda dentada de 125 dientes con d₃ = 241,2 mm y dₚ = 238,75 mm. Esta amplitud permite lograr una gran variedad de relaciones de reducción de velocidad dentro de una misma familia de productos, lo que reduce la complejidad de diseño que surgiría al combinar diferentes estándares de cadena en una sola máquina.
3. Cinco ventajas clave de estos piñones europeos
Cada perfil de diente, tolerancia de orificio y dimensión de cubo en esta gama se verifica según los criterios de aceptación DIN 8187 e ISO/R 606 antes de salir de la línea de producción. Esto significa que el piñón se acoplará con precisión a cualquier cadena de rodillos 04B-1 compatible sin necesidad de ajustes en campo, lo que agiliza la puesta en marcha y facilita la gestión de las reclamaciones de garantía. Para los equipos de compras en Colombia, Alemania y otros mercados europeos, el cumplimiento documentado de las normas simplifica los procesos de aprobación.
Con un número de dientes que va desde Z=8 hasta Z=125, la serie de piñones europeos de 6×2,8 mm ofrece una amplia gama de relaciones de transmisión dentro de un mismo estándar. Los ingenieros de diseño pueden combinar piñones motrices con pocos dientes con piñones conducidos con muchos dientes para lograr transmisiones compactas de alta relación, o bien utilizar un número de dientes casi igual para transmisiones de transporte sincronizadas de baja reducción. Esta flexibilidad, propia de una sola familia de piñones, reduce la cantidad de estándares distintos que un equipo de mantenimiento necesita tener en stock.
Los centros de producción equipados con centros de mecanizado CNC multieje mantienen tolerancias precisas en los flancos de los dientes en todo el rango de número de dientes. El control CNC elimina las desviaciones de perfil comunes en los procesos de tallado tradicionales, produciendo una geometría de diente que acopla el rodillo de la cadena de manera uniforme en todo el ángulo de envoltura. La reducción del efecto poligonal y la entrada uniforme del rodillo se traducen directamente en un funcionamiento más silencioso y una mayor vida útil del piñón, un beneficio tangible en entornos de producción ininterrumpida donde el tiempo de inactividad es costoso.
Los artículos estándar de la gama de piñones europeos 04B-1 están disponibles para envío inmediato, lo que permite cubrir necesidades urgentes de reemplazo con plazos de entrega mínimos. La misma infraestructura de producción gestiona variantes de ingeniería totalmente personalizadas (diámetros, chaveteros, soportes para tornillos de fijación, longitudes de buje no estándar y tratamientos superficiales modificados) sin necesidad de un proveedor externo. Tanto los fabricantes de maquinaria OEM como los equipos de compras de MRO se benefician de este modelo de suministro integrado, que elimina la inconsistencia que surge cuando las piezas estándar y personalizadas provienen de diferentes fuentes.
La producción se lleva a cabo bajo un sistema de gestión integrado certificado según las normas ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (medio ambiente) e ISO 45001 (seguridad y salud en el trabajo). La triple acreditación indica tanto a los auditores de compras como a los fabricantes de maquinaria que los controles de proceso, los registros de trazabilidad y los procedimientos de acciones correctivas cumplen con estándares reconocidos a nivel mundial, y no solo con una norma territorial específica. Para los compradores industriales en Colombia y en toda Europa que requieren paquetes de documentación para el marcado CE de maquinaria o registros de seguridad de equipos, este nivel de certificación ofrece una garantía significativa.
4. Cómo funcionan los piñones europeos de 6 × 2,8 mm
En esencia, una rueda dentada de cadena funciona como un elemento de transmisión de acoplamiento directo. Cuando la cadena se enrolla alrededor de la rueda dentada, el rodillo de cada eslabón se asienta en el hueco del diente de la rueda. A medida que la rueda dentada gira —impulsada por el eje de un motor, la salida de una caja de cambios o un mecanismo manual—, los dientes empujan los rodillos, transfiriendo el par del eje al movimiento lineal de la cadena. Dado que el acoplamiento es mecánico y directo, no hay deslizamiento, lo que hace que las transmisiones de cadena y rueda dentada sean idóneas para aplicaciones que requieren relaciones de velocidad exactas y una sincronización fiable.
La geometría de los piñones europeos 04B-1 rige tres parámetros de acoplamiento críticos. Primero, el diámetro del círculo primitivo (dₚ) determina la posición de los rodillos de la cadena con respecto al centro del eje, estableciendo la relación de velocidad entre los piñones que engranan. Segundo, el radio del diente r₃ = 6 mm y el ancho del diente B₁ = 2,6 mm definen la forma del flanco que envuelve cada rodillo durante el acoplamiento: un ajuste demasiado apretado aumenta el desgaste del rodillo; uno demasiado holgado permite el impacto de la cuerda. Tercero, el diámetro exterior de punta a punta (d₃) evita que la cadena se deslice sobre los dientes bajo cargas de impacto. En conjunto, estos parámetros, todos especificados en el marco DIN 8187 / ISO/R 606, garantizan un acoplamiento suave, una vida útil predecible y la intercambiabilidad entre proveedores que cumplen con la norma.
Cabe destacar también la transición en el ancho de la placa incorporada en esta serie: a partir de Z=66, el ancho de la placa del cubo A aumenta a 30 mm. Esta adaptación estructural permite soportar los mayores momentos de flexión generados a medida que aumenta el diámetro del círculo primitivo, manteniendo la relación rigidez-peso en todo el rango de número de dientes y evitando la deflexión de la cara del cubo que, de otro modo, aceleraría el desgaste de la placa del lado de la cadena.
5. Construcción de materiales
El material de producción estándar para la gama de piñones europeos 04B-1 es acero al carbono medio —normalmente C45 o equivalente— seleccionado por su combinación de maquinabilidad y dureza superficial alcanzable tras el tratamiento térmico. Los piñones suministrados en este grado se someten a un endurecimiento por inducción en los flancos y la raíz de los dientes, alcanzando valores de dureza superficial de entre 50 y 58 HRC, a la vez que conservan un núcleo más resistente y dúctil. Este gradiente de dureza es intencional: la superficie dura resiste la abrasión inducida por los rodillos, mientras que el núcleo más blando absorbe las cargas de impacto sin agrietarse, un modo de fallo al que son vulnerables los componentes totalmente endurecidos bajo cargas de inversión o impacto.
Para entornos donde la corrosión es un factor crítico en el diseño —plantas de procesamiento de alimentos húmedos, instalaciones agrícolas al aire libre en climas tropicales o cintas transportadoras para el manejo de productos químicos—, las ruedas dentadas y los engranajes de acero inoxidable están disponibles como una alternativa. Las ruedas dentadas y los engranajes de acero inoxidable en grados como AISI 304 o AISI 316 ofrecen una resistencia a la corrosión y al ataque químico considerablemente mayor que el acero al carbono, aunque con una dureza superficial ligeramente menor. Para aplicaciones de carga ligera y críticas a la corrosión, como las cintas transportadoras en plantas de procesamiento de exportación de flores en Colombia o líneas de envasado farmacéutico en Europa, la opción del acero inoxidable es una práctica de ingeniería consolidada.
Además de las dos familias de materiales principales, también se fabrican piñones y engranajes de plástico de grado industrial —generalmente de acetal (POM) o nailon (PA66)— para aplicaciones específicas de baja carga, sensibles al ruido o autolubricantes. Los piñones y engranajes de plástico eliminan el riesgo de contaminación por metales en la industria alimentaria o farmacéutica, si bien sus clasificaciones de carga y temperatura son necesariamente más conservadoras que las de las variantes de acero. Se puede solicitar asesoramiento sobre la selección de materiales para cualquier aplicación específica.
Además del endurecimiento por inducción, existen otras opciones de tratamiento superficial, como el fosfatado, el recubrimiento de óxido negro (que produce piñones negros aptos para entornos con baja humedad) y el niquelado químico. Cada tratamiento modifica la superficie de la pieza de forma diferente en cuanto a resistencia a la corrosión, retención de la lubricación y efecto dimensional; por lo tanto, la selección debe ajustarse a las condiciones de funcionamiento y al régimen de lubricación previstos.
6. Escenarios de aplicación para piñones europeos de 6×2,8 mm
El paso reducido y la geometría compacta de los rodillos de la serie de piñones europeos 04B-1 la convierten en la opción ideal para aplicaciones de transmisión de carga moderada y alta precisión. A continuación, se describen algunos campos específicos donde estos piñones y engranajes industriales se utilizan habitualmente.
Las plataformas de diagnóstico por imagen, los sistemas de indexación de centrifugadoras de laboratorio y los sistemas automatizados de manipulación de muestras suelen utilizar piñones europeos de paso de 6 mm, donde la precisión de posicionamiento y el funcionamiento suave son más importantes que la densidad de potencia bruta. Su tamaño compacto permite la integración en recintos reducidos, y las opciones de materiales en acero inoxidable o plástico cumplen con los requisitos de esterilización y control de la contaminación habituales en las normas europeas para equipos sanitarios.
Las máquinas de llenado, los sistemas de etiquetado y las cintas transportadoras de control de porciones en las plantas procesadoras de alimentos dependen de piñones de cadena de rodillos para un posicionamiento preciso entre estaciones. En las plantas agroindustriales colombianas, especialmente en la clasificación de frutas, el procesamiento de café o el envasado de flores, los piñones europeos 04B-1 se combinan de forma fiable con cadenas de paso de 6 mm para accionar cintas transportadoras ligeras y tambores de indexación. Se prefieren los piñones y engranajes de acero inoxidable en zonas sujetas a procedimientos de lavado o expuestas a ácidos frutales y agentes de limpieza.
Las imprentas de pliegos y bobinas, las troqueladoras y las líneas de corte de papel utilizan piñones europeos de paso fino para sincronizar los rodillos, los cilindros de impresión y los sistemas de tensión de la bobina. El paso fino permite un control preciso de la tensión y bajos niveles de ruido a las velocidades moderadas típicas de estas máquinas. Alemania y España han sido históricamente importantes productores de maquinaria de impresión, y los piñones europeos que cumplen con la norma DIN facilitan la compatibilidad de mantenimiento entre diferentes generaciones de equipos de diversos fabricantes.
Las sembradoras pequeñas, las trasplantadoras, los sistemas de accionamiento de cortinas de invernadero y las cintas transportadoras de viveros son aplicaciones comunes para las ruedas dentadas de cadena de rodillos de paso de 6 mm en el sector agrícola. En Colombia, donde la floricultura en invernaderos es una importante industria de exportación, este tamaño de ruedas dentadas europeas se utiliza con frecuencia en mecanismos de control de riego y sistemas de transporte de macetas. Su ligereza, la geometría compacta de los engranajes y las ruedas dentadas, y la facilidad de reemplazo facilitan el mantenimiento en entornos exigentes, típicos de la maquinaria agrícola.
Las impresoras multifunción, los alimentadores automáticos de documentos, los mecanismos de dispensación de máquinas expendedoras y los equipos de manejo de efectivo utilizan transmisiones de cadena y piñón de baja potencia, donde la compacidad y el bajo nivel de ruido son prioridades de diseño. La familia de piñones europeos 04B-1, con un número de dientes tan bajo como Z=8, que produce diámetros de círculo primitivo muy pequeños, se adapta perfectamente a los espacios reducidos típicos de las máquinas de oficina y los equipos de autoservicio utilizados en Europa y Latinoamérica.
Los telares, las máquinas de tejer y los mecanismos de alimentación de las máquinas de coser tienen una larga tradición en el uso de piñones europeos de paso pequeño para la guía del hilo, la indexación de la leva del patrón y los mecanismos de avance de la tela. Los piñones de estilo alemán que cumplen con la norma DIN son una especificación natural en este caso, ya que gran parte del patrimonio mundial de la maquinaria textil se remonta a las tradiciones de ingeniería europeas, donde las normas DIN se establecieron como referencia. La adquisición de piñones de repuesto que cumplan con la misma norma DIN 8187 utilizada por el fabricante del equipo original simplifica la documentación de mantenimiento en operaciones textiles con múltiples sedes.
7. Contexto normativo y de estándares por región
Unión Europea — Directiva de Maquinaria 2006/42/CE y Normas EN ISO
Dentro de la UE, la maquinaria que incorpora componentes de transmisión por cadena debe cumplir con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE (que será sustituida por el Reglamento de Máquinas (UE) 2023/1230, vigente a partir de 2027). Las normas de piñones DIN 8187 e ISO/R 606 son normas de referencia armonizadas aceptadas en este marco. Los diseñadores de máquinas con marcado CE que incorporan piñones europeos deben documentar la selección del piñón, los cálculos de carga y la certificación del material como parte del Expediente Técnico. Las normas EN ISO 4414 (potencia neumática) y EN ISO 4413 (potencia hidráulica) también se relacionan con el diseño de sistemas de transmisión cuando intervienen actuadores accionados por cadena.
Alemania — Normas DIN
Alemania es la jurisdicción de origen de la norma DIN 8187, el estándar principal que define la geometría de las cadenas de rodillos y los piñones en Europa. Los compradores industriales y las especificaciones técnicas alemanas suelen hacer referencia a las normas DIN como base de aceptación. La norma DIN 3961 / ISO 1328 rige la documentación de la precisión de los dientes de los engranajes y se aplica a la gama más amplia de piñones y engranajes industriales producidos bajo el mismo sistema de gestión de calidad que estos piñones para el mercado alemán.
Colombia — ICONTEC y las normas de importación de maquinaria
En Colombia, el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) adopta y adapta las normas ISO para su aplicación nacional. La maquinaria importada a Colombia debe cumplir con la normativa INVIMA en el caso de equipos en contacto con alimentos, y con el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) en el caso de transportadores de cadena eléctricos. Para la adquisición de piñones industriales en general en Colombia, la documentación conforme a la norma ISO —que sirve de base para la norma DIN 8187 / ISO/R 606— es reconocida por los compradores de ingeniería y los funcionarios de aduanas colombianos. Se recomienda a los compradores industriales que adquieran piñones europeos para su venta en Colombia que soliciten las declaraciones de conformidad ISO junto con la documentación de envío.
Reino Unido — Marcado UKCA posterior al Brexit
Desde enero de 2021, la maquinaria comercializada en el Reino Unido requiere el marcado UKCA según la Directiva de Maquinaria del Reino Unido (SI 2008/1597, en su versión modificada). Para los componentes de transmisión, incluidas las cadenas industriales y los piñones, las normas dimensionales y de seguridad subyacentes siguen estando alineadas con sus equivalentes UE/ISO, lo que significa que los piñones que cumplen con la norma europea DIN 8187 siguen siendo componentes técnicamente adecuados para los equipos del mercado británico. Las cadenas de suministro que adquieren los mejores piñones europeos para los fabricantes de equipos originales (OEM) de maquinaria del Reino Unido deben asegurarse de que la documentación de conformidad especifique tanto UKCA como CE cuando el equipo se comercialice en ambos mercados.
Armonización Internacional ISO
La norma ISO/R 606 y su sucesora, la ISO 606, constituyen la base internacional para las especificaciones de cadenas de rodillos y piñones a nivel mundial. Para los compradores fuera de Europa y Colombia —incluidos los mercados del sudeste asiático, Oriente Medio y África, donde se suelen utilizar normas derivadas de la DIN en las especificaciones técnicas—, la documentación ISO 606 proporciona la base de conformidad que suelen exigir los procedimientos de adquisición internacionales. Los productos de esta gama cuentan con trazabilidad dimensional según la norma ISO/R 606, tal como se indica en su designación.
8. Productos compatibles: compatibilidad del sistema y suministro integral.
Los piñones europeos no funcionan de forma aislada: su rendimiento está directamente relacionado con la calidad de la cadena y los componentes del sistema de transmisión conectados a ella. Fabricamos componentes compatibles para todo el sistema de transmisión, lo que significa que la compatibilidad dimensional se diseña desde el principio, en lugar de darse por sentada.
Los piñones europeos 04B-1 de esta gama están diseñados para funcionar con cadenas de rodillos de paso de 6 mm que cumplen con las normas DIN 8187 e ISO/R 606. Al adquirir la cadena del mismo proveedor que el piñón, se elimina la incertidumbre dimensional que puede surgir al combinar cadenas y piñones con interpretaciones de normas diferentes. Nuestra producción de cadenas de rodillos abarca las familias de pasos DIN/ISO, ANSI/ASME y JIS europeas, ofreciendo una cobertura completa de cadenas y piñones industriales.
Para aplicaciones donde la transmisión por cadena y piñón se conecta a un motor mediante una etapa reductora de velocidad, los reductores de engranajes helicoidales NMRV son una opción común en el mercado industrial europeo. El reductor NMRV ofrece una reducción de velocidad compacta y en ángulo recto a un precio económico, y las dimensiones estandarizadas de su eje de salida se ajustan perfectamente al rango de diámetros de los piñones de la serie europea 04B-1. La combinación de un reductor con un par de piñones correctamente seleccionado permite al ingeniero obtener la velocidad y el par de la cadena requeridos con un motor estándar sin necesidad de ejes personalizados.
9. Sobre nosotros - Fabricante europeo de piñones
Nuestra trayectoria en componentes de transmisión de potencia de precisión comenzó en 2010. Más de quince años de experiencia en fabricación continua se reflejan en cada producto que producimos hoy. Nos especializamos en piñones y engranajes para cadenas de rodillos, fabricados según estándares internacionales. Contamos con una planta de producción equipada con modernos centros de mecanizado CNC que mantienen las tolerancias del perfil de los dientes conforme a la norma DIN durante todo el proceso de producción, no solo en las primeras muestras.
La geometría del perfil de los dientes de cada piñón que sale de nuestras instalaciones se verifica conforme a la norma aplicable: DIN 8187, ANSI B29.1 o JIS B 1801, según la norma de cadena para la que esté diseñado el componente. La precisión de los dientes del engranaje se documenta de acuerdo con los niveles de calidad DIN 3961 / ISO 1328, lo que proporciona a los compradores de ingeniería un registro claro y auditable desde la materia prima hasta la inspección final. Nuestra cartera de productos abarca las tres principales normas de piñones para cadenas de rodillos: DIN/ISO europea, ANSI/ASME americana y JIS asiática, así como una amplia gama de engranajes que incluye engranajes rectos, engranajes cónicos y cremalleras conforme a DIN 782.
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