Diseñado para aplicaciones exigentes.

Piñones y engranajes industriales

3 Estándares

UE / ANSI / Asia

Más de 500 referencias

Piñones y engranajes

80″ Máx.

Diámetro cortado con llama

3 Estándares

UE / ANSI / Asia

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Fabricante de piñones y engranajes de precisión

Sobre nosotros

Desde 2010

Somos un fabricante con décadas de experiencia, dedicado a la producción de piñones y engranajes que cumplen con los estándares internacionales. Nuestras instalaciones de producción están equipadas con centros de mecanizado CNC, lo que garantiza que las tolerancias del perfil de los dientes de todos los piñones y engranajes cumplan con los niveles de calidad de la norma DIN.

El perfil de cada diente de la rueda dentada se verifica según las normas DIN 8187, ANSI B29.1 o JIS B 1801 (según corresponda). La precisión del perfil de los dientes del engranaje se documenta según los niveles de calidad DIN 3961 / ISO 1328. Ofrecemos productos estándar en stock para envío inmediato, así como componentes diseñados a medida para la fabricación de equipos originales (OEM) y proyectos de repuestos.

Más información
Gama completa de productos

Piñones y engranajes para todos los estándares

Ya sea que su equipo cumpla con las especificaciones europeas DIN, estadounidenses ANSI o asiáticas JIS, nuestro catálogo cubre toda la gama de piñones, engranajes y cremalleras para cadenas de rodillos.

Piñones estándar europeos DIN ISO DIN 8187 / ISO 606

Piñones estándar europeos

Piñones y ruedas dentadas, con orificio acabado, de acero inoxidable, con orificio cónico, de hierro fundido, con rodamientos de bolas y piñones dobles. Pasos de 6,35 mm a 76,2 mm.

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Piñones estándar estadounidenses ANSI ANSI / ASME B29.1

Piñones American Standard

Configuraciones de buje de acero estándar, acabado, doble paso, cónico, de cono dividido (SDS) y de liberación rápida (QD). Tamaños desde #25 hasta #240 y superiores.

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Piñones estándar asiáticos JIS JIS B 1801

Piñones estándar asiáticos

Ruedas de plato con orificio acabado, orificio estándar, doble paso y piñones dobles para dos cadenas simples, fabricadas según las normas JIS y las normas asiáticas relacionadas para maquinaria de fabricación asiática.

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Engranajes rectos de precisión de acero C45 Módulo 1 – 10

Engranajes rectos

Engranajes rectos de ejes paralelos con ángulo de presión de 20° en acero C45. Amplia gama de módulos y número de dientes. Adecuados para aplicaciones de alto par y velocidad baja a moderada.

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Transmisión de potencia mediante engranajes cónicos de 90 grados Intersección de pozos de 90°

Engranajes cónicos

Engranajes cónicos rectos mecanizados en acero C45 para transmisión de potencia a 90 grados. Disponibles en pares emparejados con relaciones iguales o diferenciales para diversas configuraciones de transmisión.

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Cremalleras de engranajes DIN 782 para accionamiento lineal industrial DIN 782 / 500–2000 mm

Estantes de engranajes

Cremalleras de derivación fabricadas según DIN 782 con ángulo de presión de 20°. Acero C45, módulos del 1 al 5, longitudes en secciones estándar de 500 mm, 1000 mm y 2000 mm.

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Fundamentos de ingeniería

Cómo los piñones y engranajes transmiten potencia

Un piñón es una rueda dentada que se acopla directamente a los eslabones de una cadena de rodillos, convirtiendo el movimiento rotacional en movimiento lineal de la cadena, o viceversa. A diferencia de los engranajes, los piñones y las cadenas permiten la transmisión de potencia a larga distancia sin deslizamiento, lo que los convierte en la opción preferida en transportadores, sistemas de accionamiento agrícola y líneas de automatización industrial.

Los engranajes, por otro lado, engranan directamente entre sí diente con diente. Los engranajes rectos transfieren el par entre ejes paralelos, mientras que los engranajes cónicos manejan intersecciones de ejes de 90 grados. Las cremalleras convierten el movimiento rotatorio en movimiento lineal, una combinación que se utiliza en mesas de máquinas herramienta CNC, sistemas de dirección y actuadores.

El diámetro de paso El paso de un piñón viene determinado por el paso de la cadena y el número de dientes: dp = P / sin(180°/z). La forma correcta de los dientes, definida por normas como DIN 8187 y ANSI B29.1, garantiza que el rodillo de la cadena se asiente correctamente en el radio de la cavidad, distribuyendo la carga entre varios dientes simultáneamente y minimizando el desgaste.

Diagrama del principio de funcionamiento de la rueda dentada y el engranaje que muestra el diámetro primitivo y la forma del diente.

Fórmula clave: Diámetro primitivo dp = P / sen(180°/z) — donde P es el paso de la cadena y z es el número de dientes.

Ingeniería de materiales

Opciones de materiales para cada entorno

Seleccionar el material adecuado es tan importante como seleccionar el número de dientes correcto. A continuación, se muestra el rendimiento de cada aleación en condiciones de funcionamiento reales.

ACERO C45

Acero al carbono C45

Grado estándar

La opción estándar para la gran mayoría de piñones y engranajes de nuestro catálogo. Acero de carbono medio con excelente maquinabilidad, resistencia al tratamiento térmico y al desgaste. Ideal para entornos industriales generales con cargas moderadas.

Endurecido por inducción HRC 40–50 Carbono medio
ALEACIÓN SSt

Acero inoxidable (304/316)

Resistente a la corrosión

Nuestros piñones y engranajes de acero inoxidable cumplen con los perfiles DIN 8187/ISO 606. El grado 304 satisface la mayoría de las necesidades estándar de resistencia a la corrosión, mientras que el grado 316 está optimizado específicamente para entornos agresivos expuestos a cloruros, como el procesamiento de alimentos, la industria marina y la manipulación de productos farmacéuticos.

DIN 8187 / ISO 606 Aleaciones austeníticas Seguridad alimentaria y marina
PESADO CI

Hierro fundido

Rey de la amortiguación

Los piñones de hierro fundido gris perlítico son ideales para aplicaciones de baja velocidad y alto tonelaje. Su microestructura de grafito autolubricante reduce drásticamente el desgaste en transmisiones intermitentes o con lubricación deficiente, a la vez que proporciona una amortiguación superior de las vibraciones.

Gris perlado Amortiguación de vibraciones Autolubricante
LÁMINA FC

Acero en plancha cortado a la llama

Servicio pesado

Para piñones transportadores de paso grande de hasta 80" (2032 mm) de diámetro. Suministramos piezas en bruto cortadas a medida mediante soplete a partir de chapa C1045 en clasificaciones FD, FT, FB, FPT y FPB. Los dientes están fresados ​​por CNC y endurecidos por inducción para una durabilidad extrema.

Placa gruesa C1045 Dientes fresados ​​por CNC Hasta 80" de diámetro
producto de engranaje de piñón
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Habla con nuestro equipo de ingeniería.

Cómo seleccionar el piñón o engranaje adecuado

1

Identifique su estándar de cadena

Confirme si su cadena actual cumple con las normas DIN 8187/ISO 606 (europea), ANSI B29.1 (estadounidense) o JIS (asiática). Verifique la marcación del paso de la cadena estampada en las placas laterales, que generalmente se indica en milímetros o fracciones de pulgada.

2

Determinar el número de dientes y la proporción

Calcule la relación de velocidad requerida. El número mínimo de dientes recomendado para el piñón pequeño es de 17 para un funcionamiento suave; no se recomienda un número inferior a 13 para uso continuo. Un mayor número de dientes reduce la acción de las cuerdas y la vibración de la cadena.

3

Seleccione la configuración del orificio

Para instalaciones nuevas, lo más sencillo es mecanizar el orificio al diámetro exacto del eje. Si se requiere un desmontaje frecuente, especifique un orificio cónico con el número de casquillo Taper Lock o QD correspondiente. Para piñones de gran diámetro con chaveteros, lo más económico suele ser utilizar un orificio estándar con mecanizado personalizado.

4

Especificar material y acabado

Uso estándar: acero inoxidable C45 con óxido negro. Ambientes húmedos o químicos: acero inoxidable 316. Abrasión intensa: acero inoxidable C1045 cortado con llama, con dientes de dureza HRC 40-50. Requisitos para contacto con alimentos: acero inoxidable SS304/316 con orificio mecanizado limpio y sin cavidades para lubricante en la chaveta.

piñón de rueda dentada 6

Piñones y engranajes: aplicaciones industriales

Piñones y transmisiones por cadena en cosechadoras agrícolas

Maquinaria agrícola

Las cosechadoras, empacadoras, sembradoras y equipos de labranza dependen en gran medida de transmisiones por cadena de rodillos y piñones para sus cilindros de trilla, sacudidores de paja y sinfines de cabezal. Nuestros piñones dobles de alta resistencia y variantes de orificio cónico permiten el reemplazo en campo sin necesidad de herramientas especiales.

Sistema de transporte industrial mediante piñones de cadena diseñados a medida.

Transportadores industriales

Los transportadores de placas, los transportadores de listones, los elevadores de cangilones y los sistemas de clasificación requieren piñones de gran paso diseñados para mantener el acoplamiento de los dientes bajo cargas excéntricas elevadas. Nuestros piñones transportadores cortados con soplete, endurecidos a HRC 40-50, están diseñados precisamente para estas condiciones.

Piñones de acero inoxidable en un entorno de lavado de procesamiento de alimentos

Procesamiento de alimentos y bebidas

Las zonas de lavado y las áreas higiénicas requieren piñones de acero inoxidable que resistan tanto los agentes de limpieza cáusticos como la humedad. Nuestras opciones de acero inoxidable 304 y 316 cuentan con perfiles de dientes DIN 8187/ISO 606 que se adaptan perfectamente a la cadena, cumpliendo además con los requisitos de materiales aptos para uso alimentario.

Engranajes y piñones en el mecanismo de giro de una grúa de construcción

Equipos de construcción

Las excavadoras de orugas, las hormigoneras y los mecanismos de giro de las grúas torre utilizan engranajes cónicos y rectos de precisión para los cambios de dirección y la reducción de velocidad. Nuestro catálogo de engranajes incluye módulos y número de dientes adecuados para aplicaciones de construcción de alta intensidad y con inversión de carga.

Nuestras ventajas

Ventaja competitiva de nuestros piñones y engranajes

Tres normas internacionales bajo un mismo techo.

La mayoría de los proveedores se especializan en un solo estándar. Nosotros disponemos de una gama completa de piñones y engranajes que cumplen con las normas europeas DIN, americanas ANSI y asiáticas JIS, lo que permite a los equipos de compras consolidar proveedores y a los equipos de ingeniería obtener máquinas con especificaciones mixtas de un solo catálogo.

Precisión comprobada en el perfil de los dientes de piñones y engranajes

Los perfiles de los dientes se cortan en centros de mecanizado CNC y se verifican con plantillas estándar. Para las ruedas dentadas cortadas con llama, documentamos el mecanizado de la cara del cubo (A), el mecanizado de la cara de la placa (B) y la dureza de los dientes en cada lote. Este nivel de documentación es importante para los registros de mantenimiento y las reclamaciones de garantía.

Configuraciones personalizadas y no estándar

¿Necesita un piñón doble para dos cadenas simples con un número de dientes no estándar? ¿Un orificio cónico de acero inoxidable con un paso que no figura en nuestro catálogo? ¿O un piñón cortado con soplete adaptado a una cadena de diseño propio? Nuestro equipo de ingeniería gestiona presupuestos no estándar con regularidad, incluyendo planos completos de piñones y engranajes, así como certificados de materiales.

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Fábrica de ruedas de kettenrad zahnrader3

Taller

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Fábrica de ruedas de kettenrad zahnrader3
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piñones y engranajes

Preguntas frecuentes para compradores

P1. ¿Cuál es la diferencia funcional entre piñones y engranajes, y cuándo debo usar cada uno?
Las ruedas dentadas engranan con los eslabones de la cadena de rodillos y transmiten potencia a distancia. La cadena que conecta las ruedas dentadas motrices y conducidas puede abarcar varios metros, lo que convierte al sistema de piñones y cadena en la solución ideal para cabezales agrícolas, líneas de transporte y sistemas de transmisión de gran diámetro. Los engranajes engranan directamente entre sí y son compactos, pero requieren que los ejes estén muy cerca. Para ejes paralelos con la misma distancia entre centros, los engranajes rectos son eficientes y silenciosos; para ejes que se cruzan a 90 grados, los engranajes cónicos son la opción adecuada. Ambos tipos están disponibles en nuestro catálogo.
P2. ¿Cómo puedo saber si mi piñón actual cumple con los estándares de cadena europeos, americanos o asiáticos?
El método más fiable consiste en medir directamente el paso de la cadena: la distancia entre los centros de dos rodillos adyacentes, en milímetros o fracciones de pulgada. Las cadenas estándar europeas (DIN 8187) utilizan pasos métricos como 9,525 mm, 12,7 mm, 15,875 mm y 25,4 mm, pero expresados ​​en mm. Las cadenas estadounidenses ANSI utilizan los mismos valores de paso, pero se especifican en fracciones de pulgada: 3/8", 1/2", 5/8" y 1". Las tolerancias de la forma del diente difieren ligeramente entre las dos normas, por lo que es necesario que el piñón coincida con la norma original de la cadena. Los piñones asiáticos (JIS) son físicamente intercambiables con la mayoría de los componentes estándar europeos, pero presentan pequeñas diferencias dimensionales en la holgura de los rodillos y el perfil del diente.
P3. ¿Qué material de piñón es la mejor opción para una cinta transportadora de procesamiento de alimentos que necesita limpiezas regulares con productos cáusticos?
Los piñones de acero inoxidable AISI 316 cumplen con las especificaciones correctas para entornos de procesamiento de alimentos y bebidas sometidos a regímenes de limpieza con hipoclorito de sodio, ácido peracético o sosa cáustica. La adición de molibdeno en el grado 316 proporciona una resistencia sustancialmente mayor a la corrosión por picaduras causada por limpiadores a base de cloruro en comparación con el grado 304. Nuestros piñones de acero inoxidable de la serie estándar europea tienen el mismo perfil de diente DIN 8187/ISO 606 que la gama de acero C45, lo que significa que son totalmente intercambiables en la misma cadena sin necesidad de reajustar la tensión.
P4. ¿Qué número de dientes recomendaría para un accionamiento de cinta transportadora agrícola que funcione sin problemas a baja velocidad y alto par?
Para accionamientos de transportadores de baja velocidad y alto par, se recomienda un mínimo de 17 dientes en la rueda dentada motriz para mantener la acción de cuerda —la ligera variación de velocidad que se produce cuando cada eslabón de la cadena engrana con un nuevo diente— dentro de límites aceptables. Cuando la distancia entre ejes lo permite, de 19 a 25 dientes en la rueda dentada más pequeña suaviza significativamente el ruido de engranaje y reduce la tensión de impacto de los rodillos. A velocidades muy bajas (menos de 30 RPM), las ruedas dentadas de hierro fundido pueden ser una opción rentable debido a sus propiedades naturales de amortiguación de vibraciones.
P5. ¿Qué es un piñón con buje QD y en qué casos conviene especificar uno en lugar de un piñón estándar con orificio acabado?
Los piñones con buje QD (Quick Disconnect) utilizan un sistema de buje cónico dividido que se sujeta al eje con tornillos de cabeza hexagonal, sin necesidad de prensa ni extractor para su desmontaje. Esto los hace ideales para aplicaciones donde se requiere desmontar el piñón con frecuencia para tensar la cadena, inspeccionarlo o reemplazarlo, como en accionamientos de máquinas de envasado, plantas de cribado de áridos y cintas transportadoras de alimentos. El sistema QD también permite combinar un piñón estándar con varios tamaños de buje, reduciendo la cantidad de referencias necesarias en el inventario de repuestos. Disponibles en estándares de buje ANSI serie B y serie C.
P6. ¿Qué módulo de engranaje recto y ángulo de presión son los más adecuados para una caja de engranajes de toma de fuerza que acciona implementos agrícolas a 540 RPM?
Para cajas de engranajes agrícolas que funcionan a 540 RPM de entrada bajo un par moderado a alto, los engranajes rectos de módulo 4 o módulo 5 con un ángulo de presión de 20 grados son una especificación común y confiable. El ángulo de presión de 20 grados proporciona una buena distribución de la carga, menor sensibilidad a errores de distancia entre centros en comparación con los de 14,5 grados y una fabricación sencilla. Para cargas de impacto más elevadas, como las de las tomas de fuerza de desbrozadoras o trituradoras, se recomienda comenzar con el módulo 5 con dientes endurecidos por inducción en acero C45. Nuestro equipo de ingeniería puede ayudarle a seleccionar el número de dientes para lograr la relación y el espacio requeridos.
P7. ¿Cuál es el diámetro exterior máximo disponible para sus piñones de acero cortados con llama, y ​​pueden suministrar una cadena compatible?
Nuestros piñones de ingeniería cortados con llama se fabrican con diámetros exteriores de hasta 80 pulgadas (aproximadamente 2032 mm), cubriendo rangos de paso de 1,654 a 6,05 pulgadas (42 mm a 154 mm). Estos piñones de gran diámetro se fabrican en chapa de acero C1045 en tipos FD (forjado total), FT y FB (soldado) y FPT/FPB (chapa de acero), con dientes fresados ​​por CNC endurecidos a HRC 35–45. También suministramos cadenas transportadoras de ingeniería compatibles y cadenas de hierro fundido maleable perlítico de fabricantes de cadenas de primera clase, lo que garantiza que su piñón y cadena cumplan con las especificaciones y engranen correctamente en servicio.