हमारे बारे में

हमारी उत्पादन इकाई में स्प्रोकेट के दांतों की प्रोफाइलिंग, बोरिंग और कीवे कटिंग के लिए समर्पित सीएनसी मशीनिंग सेंटर संचालित हैं। फ्लेम-कट विधि से निर्मित बड़े व्यास वाले स्प्रोकेट के लिए, हम एफडी (ओवरऑल फोर्जिंग), एफटी और एफबी (वेल्डेड), तथा एफपीटी/एफपीबी (स्टील प्लेट) प्रकार के ब्लैंक का उत्पादन करते हैं, जिनमें सभी प्रकारों में सीएनसी टूथ मिलिंग मानक प्रक्रिया है।

• स्टॉक बोर साइज़ से लेकर 80 इंच के बाहरी व्यास तक के स्प्रोकेट व्यास उपलब्ध हैं।
• स्पूर और बेवल कॉन्फ़िगरेशन पर 1 से 10+ तक के गियर मॉड्यूल
• 500 मिमी, 1000 मिमी और 2000 मिमी मानक खंडों में गियर रैक की लंबाई उपलब्ध है।

हमारी गुणवत्ता प्रणाली ISO 9001 सिद्धांतों के अनुरूप है और प्रत्येक विनिर्माण चरण में दस्तावेजित निरीक्षण प्रक्रियाएं लागू होती हैं। दांतों के प्रोफाइल का सत्यापन मानक टेम्पलेट्स के आधार पर किया जाता है। C45 स्टील और स्टेनलेस स्टील ग्रेड के लिए सामग्री प्रमाण पत्र अनुरोध पर उपलब्ध कराए जाते हैं। कैलिब्रेटेड रॉकवेल परीक्षकों का उपयोग करके प्रत्येक बैच में ऊष्मा उपचार कठोरता की जांच की जाती है।

• तैयार स्प्रोकेट पर ओवर-पिन माप सत्यापन
• हब फेस और प्लेट फेस की मशीनिंग का दस्तावेजीकरण प्रत्येक बैच के अनुसार किया गया है।
• डिलीवरी दस्तावेज़ पर सतह उपचार के प्रकार की पुष्टि की गई है।

हमारी एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम नियमित रूप से गैर-मानक स्प्रोकेट और गियर संबंधी पूछताछों को संभालती है। इसमें कैटलॉग में सूचीबद्ध न होने वाले दांतों की संख्या, मिश्रित-मानक स्प्रोकेट जोड़े, अनुकूलित तैयार बोर आयाम और मालिकाना हक वाली इंजीनियर चेन विशिष्टताओं के अनुसार मानक प्रोफाइल का अनुकूलन शामिल है। OEM ड्राइंग की समीक्षा और DXF फ़ाइल स्वीकृति हमारी मानक प्रक्रिया है।

• ओईएम / ओडीएम कस्टम स्प्रोकेट विकास कार्यक्रम
• घिसे-पिटे नमूनों से प्रतिस्थापन पुर्जों की रिवर्स-इंजीनियरिंग
• तकनीकी डेटा शीट और 2डी आयामी चित्र उपलब्ध कराए गए हैं।

हमारी प्री-सेल तकनीकी टीम में ऐसे इंजीनियर शामिल हैं जिन्हें विनिर्माण का सीधा अनुभव है। जब आप कोई पूछताछ भेजते हैं, तो आप सीधे ऐसे व्यक्ति से बात कर रहे होते हैं जो एफडी और एफटी फ्लेम-कट ब्लैंक वर्गीकरणों के बीच अंतर जानता है, एएनएसआई बनाम आईएसओ टूथ फॉर्म टॉलरेंस को समझता है, और इंटरफेरेंस फिट के लिए बोर-टू-शाफ्ट क्लीयरेंस पर सलाह दे सकता है।

• तकनीकी पूछताछ का जवाब एक से दो कार्यदिवसों में दिया जाएगा।
• रेखाचित्र समीक्षा और आयामी पुष्टिकरण सेवा
• डिलीवरी के बाद इंस्टॉलेशन और समस्या निवारण सहायता

कच्चा माल

उत्पादन शुरू करने से पहले C45 बार स्टॉक, SS304/316, या C1045 प्लेट प्राप्त हो गई है और सामग्री प्रमाणपत्रों का सत्यापन कर लिया गया है।

खाली उत्पादन

सही हब आयामों के साथ स्प्रोकेट ब्लैंक बनाने के लिए फोर्जिंग (एफडी), वेल्डिंग (एफटी/एफबी), या फ्लेम-कटिंग (एफपीटी/एफपीबी) जैसी विधियों का उपयोग किया जाता है।

सीएनसी टूथ मशीनिंग

मानक आकार के कटरों का उपयोग करके सीएनसी मशीनिंग केंद्रों पर दांतों की मिलिंग की जाती है। हब सतह (ए) और प्लेट सतह (बी) को आवश्यक चिकनाई वर्ग तक मशीनीकृत किया जाता है।

उष्मा उपचार

दांतों के किनारों पर उच्च आवृत्ति प्रेरण कठोरता प्रक्रिया लागू की जाती है। विनिर्देशों के आधार पर कठोरता 35-50 एचआरसी तक प्राप्त की जाती है। कोर झटके और भार को सहन करने के लिए मजबूत बना रहता है।

अंतिम निरीक्षण

ओवर-पिन माप, बोर व्यास और कठोरता की स्पॉट जाँच। आयामी रिकॉर्ड दर्ज किए गए। विनिर्देशों को पूरा न करने वाले घटकों को इस चरण में अस्वीकार कर दिया जाता है।

प्रमुख उत्पादन उपकरण

आईएसओ 9001

स्प्रोकेट और गियर के डिजाइन, उत्पादन और वितरण प्रक्रियाओं को कवर करने वाला गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन।

डीआईएन 8187 / आईएसओ 606

मानक प्रोफाइल के अनुसार कैलिब्रेटेड उत्पादन टूलिंग पर सत्यापित, यूरोपीय मानक रोलर चेन स्प्रोकेट टूथ फॉर्म अनुपालन।

एएनएसआई बी29.1 / एएसएमई

अमेरिकी मानक चेन स्प्रोकेट के आयामी अनुपालन। इसमें एएनएसआई विनिर्देश तालिकाओं के अनुसार दांतों का आकार, दांतों की चौड़ाई और ओवर-पिन माप शामिल हैं।

डीआईएन 782 गियर रैक

डीआईएन 782 मानक के अनुसार निर्मित गियर रैक, 20° दबाव कोण और सी45 स्टील से बने हैं। मॉड्यूल रेंज और आयामी सटीकता मानक के अनुरूप सत्यापित हैं।

सामग्री प्रमाण पत्र अनुरोध पर उपलब्ध हैं

सभी स्प्रोकेट और गियर ऑर्डर के लिए C45 / C1045 मिल सर्टिफ़िकेट, स्टेनलेस स्टील ग्रेड सत्यापन (304 बनाम 316), और हीट ट्रीटमेंट कठोरता रिकॉर्ड उपलब्ध हैं। कृपया ऑर्डर करते समय यह स्पष्ट करें कि क्या आपको अपने गुणवत्ता रिकॉर्ड सिस्टम के लिए दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता है।

"हमने अपने कन्वेयर ड्राइव स्प्रोकेट को फ्लेम-कट C1045 सीरीज़ से बदल दिया और चेन की लाइफ में उल्लेखनीय सुधार देखा। CNC-मिल्ड टूथ प्रोफाइल हमारी मौजूदा चेन पिच से बिल्कुल मेल खाता है - इंस्टॉलेशन के समय किसी शिमिंग की आवश्यकता नहीं पड़ी।"

"सही यूरोपीय मानक आकार के टेपर बोर स्प्रोकेट प्राप्त करने में हफ्तों लग जाते थे। उनके स्प्रोकेट और गियर भरोसेमंद गुणवत्ता के हैं, दोस्तों।"

"जंग की समस्या को दूर करने के लिए C45 से 316 स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट पर स्विच करने के बाद, हमने अपनी समुद्री भोजन प्रसंस्करण लाइन के लिए इन स्प्रोकेट को चुना। DIN 8187 के अनुसार दांतों का आकार बिल्कुल समान है, इसलिए चेन का जुड़ाव एकदम सही है। मौजूदा चेन में कोई बदलाव नहीं किया गया है।"