Der Luftkompressor ist eine der allgemeinen Ausrüstungen in der Fertigungsindustrie. Unternehmen müssen im energiesparenden Management von Luftkompressoren gute Arbeit leisten. Um die Produktionskosten zu erhöhen, ist es für Unternehmen dringend erforderlich, Luftkompressoren mit hohem Wirkungsgrad zu installieren. Wie kann man Energie für den Luftkompressor sparen? Dieses Papier fasst acht gängige Möglichkeiten zusammen, um Energie für den Luftkompressor zu sparen, und soll den Energieverbrauchern dabei helfen, Strom zu sparen und den Verbrauch zu senken.

Für die im nationalen Ausrüstungskatalog für Geräte mit hohem Energieverbrauch aufgeführten Luftkompressoren, die eine geringe Energieeffizienz aufweisen, muss die Erneuerung neuer Luftkompressoren mit hoher Energieeffizienz in Betracht gezogen werden.

1, Governance-Lecks.

Gemäß der Berechnung leckt eine Öffnung von 1 mm2 bei 7 bar Druck etwa 1,5 L / S. Überprüfen Sie alle Rohrleitungsnetze und Gasknoten, insbesondere Verbindungen und Ventile, und beheben Sie Leckagen rechtzeitig.

2, Druckabfallsteuerung.

Druckmessgeräte werden eingerichtet, um den Druck durch Rohrleitungsabschnitte zu messen, und der Druckabfall jedes Abschnitts wird detailliert geprüft, und die unruhigen Rohrleitungsabschnitte werden rechtzeitig geprüft und aufrechterhalten. Allgemeiner Luftkompressorauslass zum Gaspunkt, der Druckabfall darf 1 bar nicht überschreiten, streng oder sogar nicht mehr als 10%, dh 0,7 bar, der Druckabfall im trocken-trockenen Filterabschnitt beträgt im Allgemeinen 0,2 bar. Werkseitig so weit wie möglich ringförmiges Rohrnetz, balancieren Sie jeden Punkt mit Luftdruck aus.

3, justieren Sie die Druckanpassung der Gasausrüstung.

Bewerten Sie die Druckanforderungen der Gasausrüstung und minimieren Sie den Abgasdruck des Luftkompressors, wenn die Produktion gewährleistet ist. Der Abgasdruck des Luftkompressors nimmt um 1 bar ab und die Energieeinsparung beträgt etwa 7 bis 10%.

4, irrationalen Gebrauch des Gasverhaltens einstellen.

Laut den maßgeblichen Daten beträgt der Energieverbrauch des Luftkompressors nur etwa 10%. Der Luftkompressor wird zu ca. 90% in Wärmeenergieverlust umgewandelt. Es ist notwendig, die pneumatische Ausrüstung für den werkseitigen Gebrauch zu bewerten und ob sie auf elektrischem Wege gelöst werden kann. Gleichzeitig müssen wir die routinemäßige Reinigungsarbeit mit Druckluft entschlossen beenden.

5, nehmen Sie zentralisierten Steuermodus an.

Wenn die Anzahl der Luftkompressoren klein ist, kann ein Luftkompressor mit variabler Frequenz zur Druckregulierung verwendet werden. Wenn die Anzahl groß ist, kann eine zentrale Verbindungssteuerung verwendet werden, um den gestuften Abgasdruckanstieg zu vermeiden, der durch die Parametereinstellung mehrerer Luftkompressoren verursacht wird.

6, machen Sie einen guten Job in der Wartung und Reinigung der Ausrüstung.

Erhöhen Sie den Wärmeableitungseffekt des Luftkompressors, den Austauscheffekt des Wärmetauschers wie Wasserkühlung und Luftkühlung und halten Sie die Ölqualität.

7 die Abwärmerückgewinnung des Luftkompressors.

Die Rückgewinnung von Luftkompressoröl wird zur Aufbereitung von Warmwasser für andere Prozesse oder zusätzliche Wohneinrichtungen verwendet.

8. Änderung des Trocknungssystems.

Die neue Trocknungsanlage verwendet Luftdruckluft-Restwärme, um Druckluft zu trocknen und zu dehydrieren. Die Energieersparnis liegt bei über 80%.