Zunächst sollten wir den Abgasdruck und das Volumen des Abgases berücksichtigen.

Gemäß der nationalen Norm beträgt der Abgasdruck des Luftkompressors für allgemeine Zwecke 0,7 MPa (7 Atmosphärendruck) und der alte Standard 0,8 MPa (8 Atmosphärendruck). Da der Auslegungsarbeitsdruck von pneumatischen Werkzeugen und Windmaschinen 0,4 MPa beträgt, kann der Arbeitsdruck des Luftkompressors den Anforderungen voll gerecht werden. Wenn der vom Benutzer verwendete Luftkompressor größer als 0,8 MPa ist, sollte er speziell hergestellt werden. Die Methode der erzwungenen Druckbeaufschlagung kann nicht angewendet werden, um Unfälle zu vermeiden.

Die Größe des Abgases ist auch einer der Hauptparameter des Luftkompressors. Die Wahl des Luftvolumens des Luftkompressors sollte dem eigenen Abgasvolumen entsprechen und einen Spielraum von 10% lassen. Wenn das Luftvolumen groß ist und das Luftvolumen des Luftkompressors klein ist, wird der Abgasdruck des Luftkompressors beim Starten der pneumatischen Werkzeuge stark verringert, die pneumatischen Werkzeuge können jedoch nicht angetrieben werden. Natürlich ist es auch falsch, große Abgaskapazitäten blind zu verfolgen, denn je größer die Abgaskapazität ist, desto größer ist der vom Luftkompressor zugeteilte Motor, nicht nur der Preis, sondern auch eine Verschwendung von Kaufgeldern und die Verwendung von Strom und Energie werden verschwendet.

Berücksichtigen Sie die Kombination von Gasfeldern und Bedingungen.

Wenn der Luftraum eng ist, sollte er vertikal sein. Wenn sich die Nutzung von Luft auf große Entfernungen (mehr als 500 m) ändert, sollte der mobile Typ in Betracht gezogen werden. Wenn die Verwendung von Elektrizität nicht verwendet werden kann, sollte die Art des Dieselmotors gewählt werden. Wenn bei Gelegenheit kein zirkulierendes Wasser vorhanden ist, sollte ein luftgekühlter Typ gewählt werden. In den luftgekühlten und wassergekühlten Kühlmodi haben viele Benutzer die falsche Vorstellung, dass wassergekühlt gut ist, tatsächlich aber nicht. Der luftgekühlte Typ macht mehr als 90% der kleinen Kompressoren im In- und Ausland aus. Dies liegt daran, dass der luftgekühlte Typ einfach aufgebaut ist und im Gebrauch keine Wasserquelle benötigt wird. Der wassergekühlte Kompressor weist vier schwerwiegende Mängel auf: Er muss ein komplettes Ober- und Unterwassersystem mit großen Investitionen aufweisen. wassergekühlter Kühler hat kurze Lebensdauer; Im Winter ist es leicht, den Zylinder im Norden einzufrieren; Im normalen Betrieb wird viel Wasser verschwendet.

Dann betrachten Sie die Druckluftqualität.

Im Allgemeinen enthält vom Luftkompressor erzeugte Druckluft eine bestimmte Menge an Schmieröl und Wasser. In einigen Fällen ist es verboten, Öl und Wasser zu verwenden. Zu diesem Zeitpunkt sollte nicht nur auf die Auswahl des Kompressors geachtet werden, sondern auch auf die Hinzufügung von Zusatzgeräten, falls erforderlich.

Schließlich soll das Referenzwissen erweitert werden.

1. Stabilität: Mit dem starken Aufstieg der chinesischen Wirtschaft und der ständigen Emanzipation der Köpfe aller Arten von Herstellern sind Hersteller im ganzen Land mit Produktionsarbeit beschäftigt. Im Produktionsprozess sind Luftkompressoren, die eine wichtige Rolle spielen, oft voll beladen und arbeiten bei jedem Wetter. Bei der vollen Produktion von Fabriken ist die Gasproduktion des Luftkompressors instabil, was sehr mühsam ist und oft unkalkulierbare Verluste mit sich bringt. Beim Kauf von Luftkompressoren ist das erste Kriterium daher die Stabilität der Luftkompressoren. Derzeit können einige High-End-Marken im In- und Ausland diese Anforderung erfüllen. Mit der ausgereiften Technologie des Luftkompressors mit variabler Frequenz kann diese Anforderung erfüllt werden.

2. Gasproduktion: Die zweite ist die Gasproduktion. Einige Unternehmen haben eine sehr hohe Gasqualität. In der pharmazeutischen Industrie beispielsweise ist das von ihnen gewünschte Gas im Wesentlichen ölfrei. Dabei orientiert sie sich noch an der eigenen Situation des Unternehmens. Wenn das Unternehmen einen hohen Bedarf dafür hat, war es lange Zeit, mehr bekannte Maschinen zu kaufen. Wenn die Nachfrage nicht hoch ist, hängt dies von anderen Umständen ab. Als zukünftiger Entwicklungstrend der Luftkompressorindustrie ist der Luftkompressor mit variabler Frequenz immer noch sehr gut in der Gasproduktion, da der Luftkompressor mit variabler Frequenz ein herausragendes Merkmal der Nachverfolgung der Gasproduktion ist und gleichzeitig die erzeugte Gasqualität sehr hoch ist beträchtlich.

3. Stromverbrauch: Dies ist ein relativ wichtiger Ort und auch der Diskussionspunkt, da der Luftkompressor als Grundausstattung im Allgemeinen bei jedem Wetter betrieben wird und der Luftkompressor selbst ein sehr energieverbrauchendes Gerät ist Der Energieverbrauch des Luftkompressors macht 20-30% des gesamten Energieverbrauchs der Anlage aus. Bei einer wirksamen Kontrolle ist der Effekt sehr offensichtlich. Viele inländische Unternehmen verfolgen jetzt den Basispreis. Tatsächlich ist der niedrigste Preis eher einseitig. Für allgemeine Produktionsunternehmen macht der Kaufpreis des Luftkompressors nur 5% der Gesamtkosten des Luftkompressors, 9% der Wartungs- und Arbeitskosten und 86% der Gesamtkosten für Strom aus. In Anbetracht des Endaufwands muss der Frequenzumwandlungsluftkompressor daher viel niedriger als der gewöhnliche Luftkompressor sein. Der Frequenzumwandlungskompressor ist nur die erste Investition, aber wenn Sie die Stromkosten berücksichtigen, können Sie wirklich eine Rechnung berechnen. Heutzutage ist die generelle Energieeinsparung eines Frequenzumrichter-Luftkompressors sehr objektiv, und der inländische professionelle Frequenzumrichter-Luftkompressor hat eine Stromersparnis von bis zu 30%, die normalerweise innerhalb eines Jahres die Differenz wieder herstellen kann. Daher ist die Wahl eines guten Luftkompressors mit variabler Frequenz die beste Lösung für das Problem des Stromverbrauchs.