Pignons européens EP-3/8″×7/32″
Le pignon EP-3/8″×7/32″ est désigné 06B-1-2-3 dans la norme européenne de classification des pignons. Cela signifie que cette même série dimensionnelle est produite en trois configurations de brins : simplex (un brin, 06B-1), duplex (deux brins, 06B-2) et triplex (trois brins, 06B-3). Cette flexibilité fait du pas de 3/8″ l’un des plus utilisés dans les systèmes de transmission par chaîne industriels européens, couvrant un large éventail d’exigences de couple et de charge dans une gamme de diamètres de pignons compacte.
La compatibilité de la chaîne est conforme aux normes DIN 8187 et ISO/R 606, avec un pas de 9,525 mm, une largeur interne de 5,72 mm et un diamètre de rouleau de 6,35 mm. Ces valeurs déterminent la géométrie des logements de dents, garantissant ainsi un engrènement optimal de chaque pignon avec les rouleaux de la chaîne, grâce à un rayon d'appui et un jeu adaptés. Le rayon de dent r₃ est de 10 mm, la largeur de rayon C de 1 mm et la largeur de dent B₁ de 5,3 mm pour une chaîne simple – passant à 15,4 mm pour une chaîne double (B₂) et à 25,6 mm pour une chaîne triple (B₃). Cette progression géométrique constante simplifie les calculs d'ingénierie lors du passage d'une transmission monobrin à une transmission multibrins, permettant ainsi d'augmenter la capacité de charge sans modifier l'entraxe des arbres.
L'acier C45, à teneur moyenne en carbone, est utilisé pour l'ensemble de la gamme standard afin d'assurer un bon compromis entre usinabilité et trempabilité. À partir de Z=65, le diamètre du bossage passe à une configuration à moyeu soudé (indiquée par un astérisque dans le tableau des dimensions), permettant ainsi d'accueillir les arbres de plus grand diamètre nécessaires aux applications nécessitant une puissance accrue.
Série de pignons aux normes européennes
Pignons européens EP-3/8"×7/32"
Conformes aux normes de chaînes DIN 8187 et ISO/R 606, les pignons de la série 3/8"×7/32" (06B-1-2-3) de la gamme European Sprockets couvrent les configurations simplex, duplex et triplex de Z=8 à Z=125. Avec un pas de 9,525 mm et une construction entièrement en acier au carbone C45, ces pignons de chaîne à rouleaux constituent une solution de premier choix pour les transmissions industrielles de moyenne puissance et une source de remplacement fiable pour les équipements de fabrication européenne utilisés sur les marchés mondiaux, notamment en Colombie et dans l'ensemble du secteur industriel latino-américain.
1. Spécifications techniques — Pignons européens 06B-1-2-3 (3/8"×7/32")
Le tableau suivant présente les principales caractéristiques dimensionnelles des pignons conformes à la norme européenne 06B, disponibles en configurations simplex, duplex et triplex. Le diamètre extérieur (dₐ), le diamètre primitif (dₚ), le diamètre du bossage (Dₑ), la largeur du moyeu (A) et les dimensions d'alésage spécifiques à chaque brin sont indiqués en millimètres. Les lignes marquées d'un astérisque (*) correspondent aux configurations de moyeu à souder applicables à partir de Z = 65.
Rayon de la dent r₃ : 10
Rayon de largeur C : 1
Largeur de dent B₁ (simplex) : 5,3
Largeur de dent b₁ : 5,2
Largeur de dent B₂ (duplex) : 15,4
Largeur de dent B₃ (triplex) : 25,6
Hauteur : 9,525
Largeur intérieure : 5,72
Rouleau Φ : 6,35
Chaîne conforme à la norme DIN 8187
ISO/R 606
Désignation : 06B-1-2-3
Matériau : acier C45
*Moyeu à souder (Z≥65)
| Z | dₐ (mm) | dₚ (mm) | S: Dₑ | S: D₁ | S: A | D: Dₑ | D: D₂ | D: A | T: Dₑ | T: D₃ | T: A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SIMPLEX | DUPLEX | TRIPLEX | |||||||||
| 8 | 28.0 | 24.89 | 15 | 8 | 20 | 15 | 8 | 22 | 15 | 8 | 32 |
| 9 | 31.0 | 27.85 | 18 | 8 | 20 | 18 | 8 | 22 | 18 | 8 | 32 |
| 10 | 34.0 | 30.82 | 20 | 8 | 20 | 20 | 8 | 22 | 20 | 10 | 32 |
| 11 | 37.0 | 33.80 | 22 | 8 | 25 | 22 | 10 | 25 | 22 | 10 | 35 |
| 12 | 40.0 | 36.80 | 25 | 8 | 25 | 25 | 10 | 25 | 25 | 10 | 35 |
| 13 | 43.0 | 39.79 | 28 | 10 | 25 | 28 | 10 | 25 | 28 | 10 | 35 |
| 14 | 46.3 | 42.80 | 31 | 10 | 25 | 31 | 10 | 25 | 31 | 12 | 35 |
| 15 | 49.3 | 45.81 | 34 | 10 | 25 | 34 | 10 | 25 | 34 | 12 | 35 |
| 16 | 52.3 | 48.82 | 37 | 10 | 25 | 37 | 12 | 30 | 37 | 12 | 35 |
| 17 | 55.3 | 51.83 | 40 | 10 | 28 | 40 | 12 | 30 | 40 | 12 | 35 |
| 18 | 58.3 | 54.85 | 43 | 10 | 28 | 43 | 12 | 30 | 43 | 12 | 35 |
| 19 | 61.3 | 57.87 | 45 | 10 | 28 | 46 | 12 | 30 | 46 | 12 | 35 |
| 20 | 64.3 | 60.89 | 46 | 10 | 28 | 49 | 12 | 30 | 49 | 12 | 35 |
| 22 | 71.0 | 66.93 | 50 | 12 | 28 | 55 | 12 | 30 | 55 | 14 | 40 |
| 25 | 80.0 | 76.00 | 57 | 12 | 28 | 64 | 12 | 30 | 64 | 14 | 40 |
| 30 | 94.7 | 91.12 | 60 | 12 | 28 | 79 | 12 | 30 | 79 | 14 | 40 |
| 35 | 110.4 | 106.26 | 65 | 14 | 30 | 80 | 16 | 30 | 85 | 16 | 40 |
| 40 | 125.5 | 121.40 | 70 | 14 | 30 | 90 | 16 | 30 | 90 | 16 | 40 |
| 45 | 140.7 | 136.55 | 78 | 14 | 32 | 90 | 16 | 40 | 90 | 16 | 56 |
| 50 | 155.7 | 151.69 | 78 | 14 | 32 | 90 | 16 | 40 | 90 | 16 | 56 |
| 57 | 176.9 | 172.91 | 78 | 14 | 32 | 90 | 16 | 40 | 90 | 16 | 56 |
| 64 | 198.2 | 194.12 | 78 | 14 | 32 | 90 | 16 | 40 | 90 | 16 | 56 |
| *65 | 201.6 | 197.15 | *78 | 14 | 32 | *90 | 16 | 40 | *90 | 16 | 56 |
| *72 | 222.8 | 218.37 | *78 | 14 | 32 | *90 | 16 | 40 | *90 | 16 | 56 |
| *80 | 247.1 | 242.61 | *80 | 14 | 32 | *90 | 16 | 40 | *90 | 16 | 56 |
| *90 | 277.4 | 272.93 | *80 | 14 | 32 | *90 | 16 | 40 | *90 | 16 | 56 |
| *100 | 307.7 | 303.25 | *80 | 14 | 32 | *90 | 16 | 40 | *90 | 16 | 56 |
| *114 | 349.5 | 345.68 | *80 | 14 | 32 | *90 | 16 | 40 | *90 | 16 | 56 |
| *125 | 383.5 | 379.02 | *80 | 14 | 32 | *90 | 16 | 40 | *90 | 16 | 56 |
S = Simplex, D = Duplex, T = Triplex. Toutes les dimensions sont en millimètres. * Moyeu à souder. Tolérances selon DIN 8187 / ISO/R 606.

2. Cinq avantages clés
① Simplex, Duplex et Triplex dans une seule série
La désignation 06B couvre trois largeurs de brins au sein d'une même famille dimensionnelle. Les ingénieurs souhaitant augmenter la capacité de transmission peuvent ainsi passer de pignons européens simplex à duplex ou triplex sans modifier l'entraxe des arbres ni le pas de la chaîne – un avantage considérable par rapport à l'approvisionnement en trois séries distinctes. Notre stock couvre les trois types de brins sur toute la plage de dents (Z=8–125), réduisant ainsi les délais d'approvisionnement pour les équipes OEM et MRO.
② Profil de dent vérifié selon les normes DIN 8187 et ISO/R 606
Chaque pignon de cette gamme est usiné et vérifié selon les exigences dimensionnelles des normes DIN 8187 / ISO/R 606. Le rayon des dents, la géométrie des gorges et la tolérance de pas sont contrôlés par mesure de coordonnées avant la livraison, offrant ainsi aux ingénieurs d'approvisionnement la garantie que les pignons et chaînes de remplacement s'intégreront parfaitement sans réglage sur site, que l'équipement d'origine provienne d'une usine allemande spécialisée dans les pignons ou d'un constructeur de machines local respectant les normes européennes en matière de chaînes.
③ Acier C45 usiné avec précision CNC
Le matériau standard est un acier mi-dur C45, traité thermiquement pour obtenir une dureté des flancs de dents comprise entre 45 et 55 HRC, tout en conservant un noyau robuste et absorbant les chocs. Tous les profils de dents sont usinés sur des centres d'usinage CNC (fraiseur et taille-mère), éliminant ainsi les défauts de forme inhérents aux procédés manuels conventionnels. Cette rigueur d'usinage distingue les chaînes et pignons industriels certifiés produits en Europe des pièces moulées standard vendues sans documentation dimensionnelle.
④ Option de moyeu à souder pour les grands nombres de dents
À partir de Z=65, le tableau dimensionnel passe à une configuration de moyeu à souder. Ce choix technique permet de monter des pignons et des engrenages sur mesure de grand diamètre sur des moyeux usinés ou fabriqués, dimensionnés pour s'adapter à toutes les exigences d'arbre, s'affranchissant ainsi de la limitation de diamètre d'alésage qui s'applique aux conceptions classiques à alésage usiné. Pour les remplacements industriels lourds où les dimensions du moyeu d'origine sont non standard, cette option offre une solution technique directe, sans les délais de fabrication sur mesure.
⑤ Expédition immédiate des produits en stock et capacité de fabrication sur mesure (OEM)
Les pignons d'alésage standard sont disponibles pour une expédition sous une semaine. Pour les programmes OEM exigeant des spécifications particulières en matière d'alésage, de rainure de clavette ou de traitement de surface, notre équipe d'ingénierie fournit des composants entièrement usinés selon les plans. Cette double capacité – stock disponible et fabrication sur mesure – nous permet de répondre aux commandes de remplacement urgentes et aux programmes de production planifiés sans diversifier nos fournisseurs.

3. Comment ces pignons européens transmettent la puissance
Le principe de fonctionnement d'un pignon de chaîne à rouleaux est simple, mais exige une géométrie précise pour un fonctionnement fiable sous charge soutenue. Lors de la rotation du pignon, chaque dent pénètre dans la chaîne par le bas, soulevant un rouleau du maillon précédent et le logeant dans la gorge de la dent actuelle. Le rouleau est maintenu en place par les flancs de la dent – les deux surfaces incurvées formant la gorge – tandis que le pignon continue de tourner, entraînant la chaîne vers l'avant. Lorsque la dent sort de la zone de charge, elle libère le rouleau proprement, sans frottement ni impact, à condition que la forme de la dent soit conforme aux spécifications.
Dans la série 06B, le pas de 9,525 mm détermine l'entraxe angulaire entre les centres des dents du pignon. Pour un nombre de dents donné, ce pas définit le diamètre primitif (dₚ) et le diamètre extérieur (dₐ), tous deux indiqués dans le tableau ci-dessus. Le rapport entre ces deux diamètres et le diamètre du galet de chaîne (6,35 mm pour la norme 06B) définit le jeu entre le galet et les parois des logements de dents. Un jeu trop faible peut entraîner un blocage dû à la dilatation thermique ou aux variations dimensionnelles ; un jeu trop important provoque des vibrations de la chaîne dans les logements à grande vitesse. La norme DIN 8187 définit la plage de tolérance qui maintient ce jeu dans les limites de fonctionnement pour toute la plage de nombres de dents.
Pour les configurations à double et triple chaîne, la géométrie se répète sur des brins supplémentaires, séparés par l'entraxe spécifié dans la norme ISO/R 606. Comme tous les brins ont le même diamètre primitif, la charge est répartie uniformément, à condition que la chaîne multibrins soit fabriquée conformément à la norme correspondante. L'utilisation de normes différentes sur les brins (par exemple, une chaîne DIN sur un brin et une chaîne ANSI sur un autre) rompt cet équilibre de charge et doit être évitée. Il s'agit d'une cause fréquente d'usure prématurée des pignons lors d'applications sur le terrain, lorsque le remplacement de la chaîne a été effectué sans vérification des normes des pignons.
4. Spécifications des matériaux et traitement de surface
Le matériau standard de la gamme de pignons européens EP-3/8"×7/32" est l'acier mi-dur C45 conforme à la norme DIN EN 10083-2 (équivalent à l'AISI 1045). Cet alliage présente une teneur en carbone intermédiaire : suffisamment élevée pour permettre un traitement de surface par induction et atteindre une dureté des flancs de dents comprise entre 45 et 55 HRC, tout en conservant un noyau robuste et ductile capable d'absorber les chocs typiques des transmissions par chaîne fonctionnant sous charge variable. Cette combinaison d'une surface dure et d'un noyau résistant caractérise un pignon conçu pour une utilisation industrielle intensive et non pour des essais en laboratoire.
Les traitements de surface disponibles pour l'acier au carbone standard comprennent l'oxydation noire (également appelée noircissement ou finition noire pour transmissions), qui offre une résistance modérée à la corrosion avec une épaisseur de revêtement négligeable – un point crucial lorsque les jeux entre l'alésage et l'arbre sont précis. Pour les transmissions agricoles extérieures et les applications de convoyage dans les climats tropicaux humides, comme ceux de la Colombie, le phosphate de zinc avec une fine couche de finition huilée constitue une alternative pratique offrant une protection antirouille supérieure pendant le stockage et le transport avant installation.
Pour les environnements où la contamination des matériaux par les produits de corrosion de l'acier est inacceptable (chaînes de production alimentaire, industrie pharmaceutique et certains systèmes de manipulation de produits chimiques), des pignons et engrenages en acier inoxydable AISI 316L sont disponibles en remplacement direct. La géométrie des dents et les tolérances dimensionnelles restent identiques à celles de la série en acier au carbone, ce qui signifie que la tension de la chaîne et l'entraxe restent inchangés. Des pignons et engrenages en acétal (POM) sont également disponibles pour les applications à faible charge, notamment en environnements secs, en salles blanches ou sensibles au bruit, où même l'acier inoxydable est considéré comme surdimensionné.
5. Scénarios d'application du pignon européen
Le pas de 3/8" se situe à mi-chemin entre les tailles légères de 1/4" et moyennes de 1/2", ce qui rend la série 06B adaptée à une plus grande variété d'applications industrielles que les pas adjacents. Vous trouverez ci-dessous les secteurs dans lesquels ces pignons européens sont le plus souvent utilisés.
Systèmes de convoyeurs industriels
Dans les usines, les alimentateurs à bande à vitesse moyenne, les convoyeurs à palettes et les unités de transfert transversal utilisent fréquemment la configuration simplex ou duplex 06B pour entraîner les rouleaux du convoyeur à partir d'un arbre de sortie de boîte de vitesses centrale. Le pas de chaîne plus élevé que celui de la série 1/4" permet une capacité de charge supérieure par brin, tandis que les diamètres compacts des pignons (de Z=8 à Z=20) garantissent un encombrement réduit, compatible avec les profils de châssis de convoyeurs standard. Les pignons et engrenages industriels de cette gamme figurent parmi les composants les plus fréquemment remplacés dans les systèmes d'automatisation d'entrepôts.
Machines agricoles — Colombie et Amérique latine
En Colombie, la série de pignons européens 06B est une pièce de rechange privilégiée pour les moissonneuses-batteuses, les conditionneurs de sol et les semoirs de fabrication européenne importés dans le cadre des programmes d'importation de machines agricoles. La norme de chaîne DIN 8187 est largement utilisée sur ces équipements, et l'utilisation de composants de remplacement locaux conformes à cette norme permet d'éviter les problèmes de tolérance liés à l'emploi de pièces non conformes. Les acheteurs recherchant des pignons européens sur le marché colombien doivent spécifier la référence 06B-1 ou 06B-2, conformément à la documentation d'origine de la machine.
Lignes de transformation des aliments et des boissons
Les lignes d'embouteillage, les sertisseuses et les systèmes de manutention de plateaux utilisent fréquemment la configuration duplex 06B pour entraîner des convoyeurs chargés de produits lourds. Dans les zones de lavage, les versions en acier inoxydable de ces engrenages et pignons sont privilégiées pour répondre aux normes sanitaires. Les options duplex et triplex au sein d'une même série dimensionnelle permettent aux concepteurs d'augmenter la capacité d'entraînement lors des mises à niveau des machines sans modifier la géométrie globale de la transmission — un avantage considérable dans les usines où les temps d'arrêt pour modifications techniques sont strictement limités.
Équipements d'impression et de traitement du papier
Les presses offset à feuilles, les dérouleurs de bobines et les plieuses-colleuses utilisent des transmissions par chaîne pour synchroniser plusieurs unités de travail à des rapports de vitesse précis. Le pignon européen 06B offre la précision de pas et la qualité de profil des dents requises pour maintenir la synchronisation de phase sur de longues chaînes d'entraînement, sans introduire d'erreurs de pas susceptibles d'entraîner un décalage d'alignement. Les configurations simplex sont privilégiées pour les presses étroites ; les pignons duplex sont utilisés sur les machines plus larges où le couple par brin risquerait de contraindre la chaîne simplex au-delà de sa capacité nominale.
Machines textiles
Les machines à tricoter, les entraînements d'ensouples et les agitateurs de machines à teindre utilisent des pignons à chaîne à petits pas pour entraîner plusieurs arbres de travail à partir d'un seul moteur. La gamme de pignons à chaîne à rouleaux, de Z=13 à Z=25, couvre les rapports de réduction les plus fréquemment utilisés dans les transmissions textiles. La large disponibilité des alésages standards dans cette gamme minimise le temps d'usinage lors des remplacements. Le pas de 9,525 mm supporte les couples modérés des transmissions textiles sans les bruits et vibrations associés aux chaînes à pas plus gros, notamment dans les châssis de machines compactes.
Équipements de construction et de manutention
Les entraînements de tambours de bétonnières, les convoyeurs d'installations de criblage mobiles et les châssis chenillés compacts utilisent la configuration triplex 06B pour supporter les couples élevés et les chocs typiques des chantiers. L'option de moyeu soudé, disponible à partir de Z=65, permet de monter des pignons de grand diamètre sur des arbres en acier fabriqués sur site, offrant ainsi aux équipes de maintenance en zones reculées une solution pratique pour le remplacement sur place, sans avoir besoin d'ateliers d'usinage de précision. Cette série de pignons est l'une des rares à bénéficier de la désignation « meilleurs pignons européens » pour répondre aux exigences des chantiers.
6. Normes réglementaires et conformité
Les pignons et engrenages industriels mis en service sur différents marchés sont soumis aux normes de sécurité des machines et aux normes des matériaux en vigueur dans chaque juridiction. Les cadres suivants régissent les décisions d'achat et de spécification des pignons européens dans les régions que nous desservons.
Directive européenne 2006/42/CE relative aux machines
Tous les composants de transmission, y compris les pignons de chaîne, installés sur les machines mises sur le marché européen sont couverts par la présente directive. Le marquage CE de la machine porteuse exige que les composants de transmission satisfassent aux exigences essentielles de santé et de sécurité. Le choix de pignons européens conformes à la norme DIN 8187 / ISO/R 606 constitue l'étape fondamentale pour démontrer la conformité aux normes harmonisées pertinentes, notamment EN ISO 4414 (pour la pneumatique) et EN 953 (pour la sécurité).
DIN 8187 / ISO/R 606 — Norme européenne pour les chaînes
La norme de référence pour les chaînes à rouleaux de précision à pas court et leurs pignons sur le marché européen. Elle spécifie la géométrie, le matériau et les exigences de test de la chaîne, ainsi que le profil des dents et les tolérances dimensionnelles des pignons. Tous les pignons de notre série 06B sont fabriqués et vérifiés selon la norme DIN 8187, et la documentation est disponible pour intégration aux dossiers techniques des machines.
Colombie — Normes NTC et INVIMA
Les acheteurs industriels colombiens qui s'approvisionnent en pignons et engrenages doivent se conformer aux normes Icontec NTC applicables aux composants mécaniques. Dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique, un contrôle supplémentaire de l'INVIMA (Institut national de surveillance des médicaments et des aliments) s'applique aux matériaux en contact avec les produits alimentaires ou pharmaceutiques. Notre gamme de pignons en acier inoxydable répond aux exigences de ces référentiels, et nous proposons des matériaux de qualité AISI 316L avec certificats d'essai.
Règles DGUV — Allemagne et EEE
L'organisme allemand DGUV (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung) publie des règles de sécurité au travail exigeant que les transmissions de puissance, notamment les ensembles chaîne-pignon, soient conçues et entretenues de manière à prévenir tout contact dangereux. Pour les pignons en Allemagne et dans l'ensemble de l'EEE, cela signifie que toutes les pièces de rechange utilisées dans les transmissions par chaîne protégée doivent respecter les spécifications dimensionnelles d'origine — une exigence à laquelle nos composants certifiés DIN 8187 répondent directement.
REACH et RoHS (UE)
L'acier au carbone C45 et l'acier inoxydable AISI 316 sont intrinsèquement conformes à la directive RoHS. Pour les composants revêtus, nous fournissons des déclarations REACH SVHC afin de compléter la documentation de conformité environnementale exigée par les spécifications des marchés publics de l'UE. Ces déclarations sont incluses dans la documentation des lots pour les commandes destinées aux secteurs d'utilisation finale réglementés.
Règlement (CE) n° 1935/2004 de l'UE relatif aux produits en contact avec les denrées alimentaires
Pour les applications en contact avec les aliments, les pignons en acier inoxydable AISI 316 satisfont aux exigences d'aptitude des matériaux pour le contact alimentaire accidentel, conformément au règlement (UE) n° 1935/2004. Cette désignation est exigée par les équipementiers des usines agroalimentaires qui spécifient des composants d'entraînement par chaîne pour les lignes de transformation de la viande, des produits laitiers et des fruits et légumes sur les marchés européens et d'exportation.
7. À propos du fabricant européen de pignons
Fondée en 2010, notre usine est devenue un fabricant spécialisé de pignons de chaîne à rouleaux et de composants d'engrenages de précision, conformes aux normes dimensionnelles internationales. Notre atelier utilise une combinaison de centres d'usinage CNC pour le taillage par génération, de rectifieuses de profil et de centres d'usinage multiaxes ; une configuration de production qui garantit des tolérances de profil de dent conformes aux normes DIN pour chaque lot, et non seulement pour les échantillons.
Le profil de chaque dent de pignon est vérifié selon la norme applicable : DIN 8187, ANSI B29.1 ou JIS B 1801. Pour les engrenages, la précision des dents est documentée selon les classes de qualité DIN 3961 / ISO 1328, offrant ainsi aux fabricants d'équipement d'origine (OEM) la traçabilité dimensionnelle nécessaire à leurs dossiers techniques. Notre catalogue couvre les normes européennes DIN/ISO, américaines ANSI/ASME et asiatiques JIS pour les pignons à rouleaux, ainsi qu'une gamme complète d'engrenages conforme à la norme DIN 782, incluant engrenages cylindriques, engrenages coniques et crémaillères. Nous sommes ainsi un fournisseur unique d'engrenages et de pignons pour les projets multinormes.
Atelier




8. Composants d'entraînement compatibles avec le système
Un pignon est un élément d'un système d'entraînement complet. Afin de simplifier l'approvisionnement, nous proposons également des composants d'entraînement compatibles avec la série de pignons standard européens 06B, éliminant ainsi l'étape de vérification de compatibilité qui, autrement, rallonge les délais et augmente les risques liés à la recherche auprès de plusieurs fournisseurs.
Chaîne à rouleaux assortie
L'association de vos pignons européens 06B avec une chaîne à rouleaux ISO/R 606 correctement spécifiée est l'étape la plus importante pour atteindre la durée de vie nominale de la transmission. Nos chaînes à rouleaux sont fabriquées avec les mêmes tolérances de pas et de largeur que les pignons qu'elles engrènent ; cela signifie que le diamètre des rouleaux, la largeur des maillons intérieurs et le diamètre des axes sont tous conformes à la plage de tolérance DIN 8187 qui régit la géométrie des logements de dents des pignons. pignons et chaînes Fournis sous forme de système, nous pouvons fournir des ensembles appariés avec une déclaration unidimensionnelle, simplifiant ainsi le contrôle à réception.

Réducteur à vis sans fin NMRV
La plupart des transmissions par chaîne et pignon sont entraînées par un réducteur de vitesse placé entre le moteur et le pignon d'entraînement. Nos réducteurs à vis sans fin NMRV sont disponibles avec des diamètres d'arbre de sortie et des configurations de bride compatibles avec l'alésage des pignons de la série 06B. Ainsi, le diamètre de l'arbre, la rainure de clavette et les dimensions du moyeu sont parfaitement alignés avant la livraison, sans nécessiter de vérifications techniques supplémentaires. Commander les pignons et le réducteur NMRV auprès d'un seul fournisseur permet d'éviter les problèmes de dimensions qui surviennent lorsque les composants proviennent de catalogues distincts et sont assemblés sur site.

Foire aux questions
Éditeur : PXY





