Laserschneidluftkompressor

Laserschneidluftkompressor

Alle Laserschneider benötigen zwei zusätzliche Vorrichtungen, die Luft bewegen: ein Gebläse, das Luft entfernt / Rauch von der Maschine und dem Luftkompressor als Druckluftquelle für die sogenannte Luftunterstützung absaugt.

Laserschnitte durch Hitze, sehr hohe Hitze in engen Strahl fokussiert. Nebenprodukte von hoher Hitze sind Rauch und Feuer, beide sind nicht erwünscht. Rauch verteilt den Laserstrahl, reduziert seine Effizienz und Feuer verursacht Verkohlung von Material / Kanten und kann sogar außer Kontrolle geraten, was zu ernsthaften Notfällen führen kann.

Feuer braucht Luft, um zu brennen, aber es stirbt auch, wenn Sie zu stark blasen. Denken Sie an eine Kerze im Wind. Für diesen Zweck ist air assist von entscheidender Bedeutung: Druckluft wird direkt am Laserkopf in einem sehr engen Strahl ausgestoßen und an die Stelle geleitet, an der der Laser das Material berührt.

Der Luftdruck ist eine wichtige Variable für die Effizienz der Luftunterstützung. In unserem Shop haben wir herausgefunden, dass der optimale Wert zwischen 2 und 3,5 bar (31-50 psi) liegt.

Um den erforderlichen Druck zu erreichen, muss der Kompressor ein bestimmtes Luftvolumen durch die Luftunterstützungsöffnung drücken. Das genaue Volumen hängt von der Größe der Öffnung und dem gewünschten Druck ab. Hochwertige Laserschneidköpfe haben kleine und fein abgestimmte Öffnungen, während billigere chinesische Schneidköpfe über große Löcher nur in die allgemeine Richtung blasen.