EP-1/4″×1/8″ ヨーロピアンスプロケット

EP-1/4″×1/8″は、当社の欧州規格スプロケットシリーズのASA25規格に属します。このシリーズは、DIN 8187およびISO/R 606で要求される厳しい公差を満たすように設計されたローラーチェーンスプロケットのファミリーです。ピッチ6.35 mm、チェーン内幅3.18 mm、ローラー径3.3 mmのこのスプロケットシリーズは、一貫した噛み合い、負荷時の伸びの最小化、寸法再現性が不可欠な精密軽負荷駆動システム向けに特別に設計されています。

歯数Z=8からZ=125までの幅広い範囲で提供されるため、購入者は機器に必要な正確なピッチ径とハブ構成を選択できます。

欧州規格スプロケットシリーズ

EP-1/4"×1/8" ヨーロピアンスプロケット

DIN 8187およびISO/R 606規格に準拠して設計された当社の1/4インチ×1/8インチ(ASA25)ヨーロピアンスプロケットは、軽負荷の産業用途および精密用途において、信頼性が高くメンテナンスの手間がかからない動力伝達を実現します。既存の機械を改造するためのヨーロピアンスプロケットをお探しの場合でも、新しい駆動システムをゼロから構築する場合でも、このシリーズは、コロンビアをはじめとするヨーロッパ全土の産業分野のお客様など、世界中のバイヤーが求める寸法精度と材料品質を提供します。

1. 技術仕様 — ASA25 (1/4"×1/8") 欧州規格スプロケット

下の表は、全種類のシンプレックススプロケットの寸法データを示しています。外径(dₐ)、ピッチ径(dₚ)、ボス径(Dₑ)、内径(D₁)、ハブ幅(A)はミリメートル単位で示されています。注:Z=62以降は、より高い負荷定格に対応するため、プレート幅Hが大きくなります。

スプロケットの寸法(mm)
歯の半径 r₃: 6.4
半径幅C:0.7
歯幅B₁:2.9
チェーンパラメータ(mm)
ピッチ:6.35
内幅:3.18
ローラー Φ: 3.3
基準
DIN 8187規格に準拠したチェーン
ISO/R 606
指定:ASA25

Z(歯) dₐ (mm) dₚ (mm) Dₑ (mm) D₁(mm) A(mm)
8 19.4 16.58 10 6 12
9 21.4 18.56 11.5 6 12
10 23.3 20.55 13 6 12
11 25.3 22.54 15 8 13
12 27.3 24.53 17 8 13
13 29.3 26.53 17 8 13
14 31.3 28.53 17 8 13
15 33.3 30.53 20 8 13
16 35.3 32.55 22 8 14
17 37.3 34.55 22 8 14
18 39.4 36.56 25 8 14
19 41.4 38.58 25 8 14
20 43.4 40.58 25 8 14
21 45.4 42.60 30 8 14
22 47.4 44.62 30 8 14
23 49.4 46.63 30 8 14
24 51.4 48.64 30 8 14
25 53.5 50.66 30 8 14
26 55.5 52.67 30 8 14
27 57.5 54.69 30 8 16
28 59.5 56.71 30 8 16
30 63.6 60.75 30 8 16
35 73.6 70.84 30 8 16
40 83.7 80.93 30 8 16
45 93.8 91.03 40 10 18
50 103.9 101.13 40 10 18
57 118.1 115.27 40 10 18
60 124.1 121.32 50 10 20
65 134.2 131.43 50 10 20
72 148.4 145.58 50 10 20
75 154.4 151.63 50 10 20
80 164.5 161.74 70 10 30
90 184.7 181.95 70 10 30
100 204.9 202.15 70 10 30
114 233.2 230.45 70 10 30
120 245.4 242.58 70 10 30
125 255.5 252.68 70 10 30

注:H=4mm。Z=62から、プレート幅Hが増加します。すべての寸法はミリメートル単位です。寸法はDIN 8187に基づく製造公差の対象となります。

kettenrad-zahnrader-products-EP-14×18 ヨーロッパ スプロケット-ドラフト

2. 当社製ヨーロッパ製スプロケットの5つの主な利点

① DIN 8187 / ISO/R 606 検証済み歯形

欧州規格のスプロケットの歯はすべて、DIN 8187規格の要件に照らして個別に検証されています。6.35mmのピッチ、3.18mmの内幅、3.3mmのローラー径は、すべての生産ロットにおいて許容範囲内に収まるように管理されており、欧州規格のスプロケットを既存の駆動系に組み込む際に発生する高額な再加工を不要にします。

② Z=8~125歯の全範囲を在庫しています

一般的な歯数のみを在庫する専門サプライヤーとは異なり、当社はあらゆる歯数の製品を在庫しています。そのため、交換プロジェクト用の産業用スプロケットやギアを調達する調達チームは、個別の納期を気にすることなく、正確なピッチ径の製品を調達でき、生産ラインの稼働を滞りなく維持できます。

③ 一貫したバッチ精度を実現するCNC加工

当社のCNC加工センターは、従来の歯車切削加工に見られる人為的なばらつきを排除します。歯形精度はDIN 3961 / ISO 1328の品質基準に準拠して文書化されており、OEMエンジニアは欧州向けスプロケットの各バッチごとに追跡可能な品質記録を取得できます。これは、EUのCE機械指令でますます厳しくなっている要件です。また、一貫したCNC加工により、最初の納品から数か月後に注文された交換用スプロケットも、最初のものと寸法的に完全に一致します。

④炭素鋼とステンレス鋼のオプション

標準的な炭素鋼製のヨーロッパ規格スプロケットは、表面硬度を高めるために熱処理が施されています。一方、ステンレス鋼製のヨーロッパ規格スプロケットおよびギアは、洗浄環境、食品加工、医薬品搬送ライン向けに提供されています。ご要望に応じて材料証明書を発行し、規制対象業界におけるコンプライアンス文書作成を支援します。両材質とも歯形は同じであるため、炭素鋼からステンレス鋼への切り替え時にチェーンの張力や中心距離の調整は不要です。

⑤ カスタムボア、キー溝、およびハブ構成

標準ボアサイズは即日出荷いたします。特定のハブ径、段付きボア、またはカスタムキー溝構成を必要とするOEMのお客様には、当社のエンジニアリングチームが、合意された納期内に図面に基づいた完全機械加工のカスタムヨーロピアンスプロケットを提供いたします。繰り返し設計の場合でも、最低注文数量のペナルティは発生しません。

3. ヨーロッパ式スプロケットの仕組み ― 作動原理

ローラーチェーンスプロケットは、確実な噛み合い機構によって、駆動軸と被駆動軸の間で回転運動とトルクを伝達します。ベルトプーリーなどの摩擦駆動方式とは異なり、ヨーロピアンスプロケットは各チェーンローラーと機械的に噛み合い、ローラーは歯のポケットに収まり、スプロケットの回転に伴って前方に引き込まれます。この確実な噛み合いにより滑りがなくなり、負荷変動に関わらず一定の速度比が維持されます。これは、インデックス、搬送、同期などの用途において不可欠な要件です。

ASA25(1/4インチ×1/8インチ)構成では、6.35 mmピッチのチェーンがヨーロッパ規格のスプロケットに巻き付き、各ローラーは歯の溝に正確に収まります。この溝は、歯の半径r₃が6.4 mmで、歯の隙間の形状はDIN 8187に基づいて計算されます。スプロケットが回転すると、チェーンの多角形効果(固有の小さな速度変動)は、速度の均一性が重要な箇所で歯数を増やすことで最小限に抑えられます。そのため、Z=8からZ=125までの範囲で、エンジニアは各駆動構成に合わせてスプロケットの直径、回転速度、および弦速度の変動を柔軟に調整できます。

潤滑は、ヨーロピアンスプロケットの耐用年数において重要な要素です。1/4インチ×1/8インチのサイズは軽荷重チェーンに分類されますが、適切なグリースまたはオイルバス潤滑を行うことで、ヨーロピアンスプロケットの歯とローラーチェーンの両方の寿命を大幅に延ばすことができます。食品製造や製薬ラインなどでよく見られる乾燥または半乾燥環境では、PTFE対応のクリアランスを備えたステンレス鋼製のヨーロピアンスプロケットとギアが推奨されます。これにより、寸法精度を損なうことなく衛生基準を遵守できます。

4.材料の選択肢と表面処理

欧州規格スプロケットの標準材質は、被削性、表面硬化性、および歯面への繰り返し荷重に対する疲労耐性のバランスに優れたC45中炭素鋼です。粗加工後、各欧州規格スプロケットは歯面を誘導焼入れすることでHRC 45~55の表面硬度を実現し、同時にコア部分は衝撃荷重を吸収する靭性を維持します。この二重特性プロファイルは、脆化することなく長寿命を実現するためにローラーチェーンスプロケットに求められるものです。

腐食が設計上の制約となる環境(船舶用補助駆動装置、屋外農業機械、食品搬送ラインなど)向けに、AISI 304またはAISI 316ステンレス鋼製のスプロケットをご用意しています。ステンレス鋼製のヨーロッパ規格スプロケットおよびギアは、追加のコーティングを必要とせず、アルカリ性洗剤による頻繁な洗浄にも耐えられます。また、炭素鋼製スプロケットには、適度な耐食性と最小限の寸法変化を求めるお客様向けに、黒色酸化皮膜仕上げオプションもご用意しています。これは、運転クリアランスが狭い場合に特に有効です。

プラスチック製のスプロケットとギアは、超軽量負荷、騒音に敏感な環境、または駆動部品との金属同士の接触が許容されない用途において、さらなる代替手段となります。当社が提供するASA25ピッチのポリマー製スプロケットは、アセタール(POM)またはナイロン66から製造されており、自己潤滑性と耐薬品性を備えているため、実験室や包装機器における低速・低トルク駆動に適しています。

5. アプリケーションシナリオ

1/4インチ×1/8インチのヨーロピアンスプロケットは、限られたスペース内でコンパクトかつ高精度な駆動伝達が求められるあらゆる用途で選ばれています。以下に、このヨーロピアンスプロケットシリーズが信頼性の高い性能を発揮する主な産業分野を示します。

包装・ラベル貼付機械

高速カートン組立機、ブリスターパック供給機、ラベル貼付機は、複数のコンベアレーンを同期させるために、ヨーロッパ規格スプロケットの均一なピッチに依存しています。Z=8~16のヨーロッパ規格スプロケットはピッチ径が小さいため、より大きなスプロケットでは収まらない機械フレーム内部でも、狭い中心距離での構成が可能です。DIN 8187規格に準拠した形状を持つチェーンスプロケットは、同期レーン間の位相ずれを排除し、位置ずれや製品不良を防ぎます。

軽農業機械

コロンビアの農業分野では、種子散布機、小型灌漑ポンプ駆動装置、家禽給餌コンベアなどに、ASA25ヨーロッパ製スプロケットとそれに適合するローラーチェーンがよく使用されています。ヨーロッパ製スプロケットの形状は、断続的な運転サイクルによる中程度の衝撃荷重に対応し、炭素鋼構造は熱帯の農場環境に特有の埃っぽく湿度の高い環境にも耐えます。輸入されたヨーロッパ製機器の交換用スプロケット部品は、このシリーズから頻繁に調達されています。

食品加工ライン

このヨーロッパ製スプロケットシリーズのステンレス鋼製バージョンは、衛生基準で接液金属部品すべてがAISI 316または同等品であることが求められる、分注コンベア、充填機インデクサー、ボトルキャップ装着機などに使用されます。歯の形状は炭素鋼製シリーズと同一であるため、チェーンの張力や中心距離を変更することなく材料を直接置き換えることが可能です。これは、HACCPまたはIFS認証要件に基づいて食品グレードの生産ラインを検証する際に重要な考慮事項となります。

医療機器および医薬品機器

錠剤計数機、カプセル充填ライン、およびラボオートメーションシステムでは、精密なインデックス特性を持つ小ピッチのヨーロピアンスプロケットが使用されています。これらの用途では、バッチごとの寸法再現性は、単なる品質上の好みではなく、規制上の要件となっています。当社のCNC検証済みヨーロピアンスプロケットプロファイルは、複数シフトの生産において、途中調整を必要とせずに同期を維持するために必要な再現性を満たしています。

自転車および軽輸送手段の運転

1/4インチ×1/8インチのピッチは、シングルスピードのトラックバイク、固定ギアのシティバイク、および一部のユーティリティ三輪車の標準規格です。このピッチのチェーンリングは、ISO/R 606チェーンと早期摩耗なく噛み合うために、歯の形状が正確である必要があります。当社のZ=13~25の範囲は、シングルスピードのドライブトレインに最も一般的に使用されるリアコグのサイズをカバーし、Z=40~52の範囲は、OEMコンポーネントが許容範囲を超えて摩耗した場合のフロントチェーンリングの交換用として使用されます。

自動化およびロボット工学用サブアセンブリ

ピックアンドプレースロボット、座標移動ガントリー、サーボ駆動位置決めシステムでは、軸移動に小ピッチのヨーロッパ規格スプロケットがよく用いられます。Z=17~30の範囲のヨーロッパ規格スプロケットは、コンパクトなピッチ径と十分な歯の強度という理想的なバランスを実現しており、自動化機器の繰り返し動作や高サイクル数といった要求に応えます。当社のCNC加工部品は寸法精度が非常に高いため、バックラッシュが低減され、位置決め精度の向上につながります。

6.適用される規格および規制上の考慮事項

欧州で使用される産業用チェーンおよびスプロケットは、EUの機械安全法規への準拠を支える統一技術基準に適合していなければなりません。以下の規制枠組みは、主要市場における欧州製スプロケットの調達決定に適用されます。

EU機械指令2006/42/EC

EU市場に出荷される機械に搭載される欧州規格のスプロケットやチェーン駆動装置などの伝動部品は、本指令の必須の健康および安全要件を満たすように設計および製造されなければなりません。DIN 8187 / ISO/R 606規格に適合する欧州規格のスプロケットを選択することは、搭載機械のCEマーキング取得における重要なステップです。

DIN 8187 / ISO/R 606(欧州)

欧州市場における短ピッチ精密ローラーチェーンおよび欧州規格スプロケットの寸法に関する標準規格。当社の欧州規格スプロケットシリーズ全体において、スプロケットの歯形、公差、および材質に関する文書は、この規格に準拠して検証されています。

コロンビア — Icontec NTC規格

コロンビアでは、規制産業(食品加工、医薬品、鉱業)で使用される機械式伝動部品は、Icontec NTC規格、またはISO同等規格の直接採用の対象となる場合があります。産業機器用の欧州製スプロケットを調達するコロンビアの購入者は、該当するNTC規格が満たされていることを確認する必要があります。ほとんどの場合、ISO/R 606への適合は同等とみなされます。

ドイツ — DIN規格およびDGUV規則

ドイツでは、ドイツ法定傷害保険機構(DGUV)が機械安全に関する技術規則を公表しており、動力伝達部品が関連するDIN規格を満たすことを義務付けています。スプロケット・ドイツのサプライヤーは、DIN 8187に準拠した寸法文書を保管し、労働安全検査の対象となる欧州向けスプロケットについては、要求に応じて材料証明書を提出する必要があります。

食品安全 ― EU規則(EC)1935/2004

食品接触用途において、食品と偶発的に接触する可能性のあるスプロケットに使用される材料は、EU規則1935/2004に準拠する必要があります。当社のAISI 316ステンレス鋼製欧州規格スプロケットは、間接的な食品接触に関する材料適合性要件を満たしており、食品業界の調達チーム向けのコンプライアンス文書作成をサポートします。

RoHS指令およびREACH規則(EU)

炭素鋼およびステンレス鋼製の欧州規格スプロケットは、本質的にRoHS指令に準拠しています。EUに供給される黒色酸化処理またはその他の表面処理を施した部品については、ご要望に応じてREACH SVHC物質宣言書を提供いたします。これは、EUの産業バイヤーおよびOEMメーカーが要求する環境コンプライアンス文書を補完するものです。

7. 当社について

2010年の創業以来、当社は国際規格に準拠したローラーチェーンスプロケットおよび精密ギアの製造を専門としています。当社の生産現場には、最新のCNC加工センター、プロファイル研削盤、三次元測定機が完備されており、これらの設備を組み合わせることで、すべての欧州規格スプロケットの歯形公差を、生産ロットごとにDIN規格で定められた範囲内に維持しています。

当社工場から出荷されるすべてのスプロケットの歯形は、用途に応じて、DIN 8187、ANSI B29.1、またはJIS B 1801のいずれかの規格に照らして検証されています。

当社のカタログは、主要な3つのローラースプロケット規格(欧州のDIN/ISO、アメリカのANSI/ASME、アジアのJIS)を網羅しているほか、平歯車、ベベルギア、ラックを含むDIN 782に準拠した幅広いギア製品を取り揃えています。

ワークショップ

ワークショップ1
ワークショップ2
ワークショップ3
ワークショップ4

8. 互換性のあるドライブシステムコンポーネント

欧州規格のスプロケットは、完全な駆動システムの一部として機能します。お客様がすべての部品を単一のサプライヤーから調達できるよう、当社ではこの欧州規格スプロケットシリーズと直接統合できる適合駆動部品もご提供しています。互換性のある部品を1つのサプライヤーから調達することで、調達が簡素化され、リードタイムが短縮され、複数のサプライヤー間での相互参照チェックを行うことなく寸法互換性を確保できます。

ローラーチェーン

マッチした ローラーチェーン 欧州製スプロケットの耐用年数を最大限に引き出すには、適切なチェーンが不可欠です。当社のチェーンはISO/R 606およびDIN 8187規格に準拠しており、ピン、ローラー、リンクプレートの寸法は、接続するスプロケットと同じピッチ公差で製造されています。スプロケットとチェーンの完全なパッケージを必要とする産業用バイヤーにとって、マッチングされたセットは試運転時間を短縮し、異なるブランドの部品を混在させることで生じる互換性の問題を解消します。

ヨーロッパ規格のスプロケットに対応したローラーチェーン

NMRVウォームギア減速機

多くのヨーロッパのスプロケット駆動式コンベヤおよび位置決めシステムは、モーターを過剰に大型化することなく必要な出力速度を実現するために、ウォームギア減速機を介して駆動されます。当社のNMRV減速機は、DIN規格に準拠して製造されており、標準的なモーターフレームに対応するさまざまな減速比とフランジ構成をご用意しています。ヨーロッパ規格のスプロケットとNMRV減速機を一緒にご指定いただくことで、当社のエンジニアリングチームが納品前にシャフト径、キー溝、中心高さが一致していることを確認でき、設置時のエラーの一般的な原因を排除できます。

スプロケット駆動に対応したNMRVウォームギア減速機

よくある質問

Q1. 産業用コンベヤ用途における、ヨーロッパ規格のスプロケットとANSI規格のスプロケットの違いは何ですか?
ヨーロッパ規格のスプロケットは、メートル法のピッチ増分と特定の歯形形状を使用するDIN 8187 / ISO/R 606規格に基づいて寸法が定められています。一方、ANSI規格のスプロケットは、インチピッチシステムに基づくANSI/ASME B29.1規格に準拠しています。これら2つの規格は互換性がありません。ANSI規格のスプロケットにDIN規格のチェーンを使用したり、その逆を行ったりすると、ローラーの座面が不均一になり、摩耗が加速し、チェーンが早期に伸びてしまいます。ヨーロッパまたはコロンビアの産業用コンベヤ用途でヨーロッパ規格のスプロケットを選択する場合は、必ずチェーン規格とスプロケット規格を一致させてください。
Q2. 低振動包装機の駆動装置には、どのヨーロッパ規格のスプロケット歯数を選べば良いですか?
低振動包装駆動装置の場合、一般的に、ペアの小型ヨーロッパスプロケットの歯数Zは17以上が推奨されます。17未満では、チェーン駆動装置に固有の速度リップルである多角形効果が顕著になり、繊細な包装工程に影響を与える振動が発生します。非常にスムーズな動作を実現するには、駆動側のヨーロッパスプロケットの歯数をZ=21以上にすることで、弦効果をさらに低減し、スプロケットとチェーンの両方の耐用年数を延ばすことができます。
Q3. ステンレス製のヨーロッパ規格のスプロケットは入手可能ですか?また、洗浄環境に適した信頼できるサプライヤーはどこで見つけられますか?
はい。当社は、洗浄環境、食品環境、腐食環境向けに、AISI 304およびAISI 316グレードのステンレス鋼製スプロケットとギアを製造しています。AISI 316は、304に比べて優れた耐塩化物性を持つため、塩素系洗浄剤を使用する環境に推奨されます。当社は直接製造業者として、材料証明書やRoHS/REACH準拠宣言書を発行できます。これらの書類は、ヨーロッパおよびコロンビアの食品業界のバイヤーから頻繁に求められます。
Q4. 自転車のチェーンリングやシングルスピードのトラックサイクリング用ドライブトレイン部品に使用されるスプロケット規格は何ですか?
シングルスピードのトラックおよび固定ギア自転車のチェーンリングは、ISO/R 606 に準拠した ASA25 ヨーロッパのスプロケット規格に対応する 1/4”×1/8” ピッチを使用します。3.18 mm の内径チェーンと 3.3 mm のローラー径は、このトラックチェーン規格に特有のものです。当社の Z=13~16 のリアコグと Z=42~52 のフロントチェーンリングは、ベロドロームのサイクリストや都市部の固定ギアライダーが使用する自転車チェーンリング用途で最も一般的なシングルスピードギア比をカバーしています。
Q5. 動力伝達システムにおけるスプロケットとギアの違いは何ですか?
スプロケットとギアの実際的な違いは、動力伝達方法にあります。ヨーロッパ式スプロケットは、チェーン(柔軟な関節式リンク)を介して、直接接触していないシャフト間でトルクを伝達します。これにより、ギアペアでは対応できない柔軟な中心距離とシャフト間距離を実現できます。一方、ギアは互いに直接噛み合うため、中心距離と歯のクリアランスを精密に制御する必要があります。多くの駆動システムでは、モーター側に減速機、最終駆動部としてチェーン付きヨーロッパ式スプロケットを用いて、両方の方式が併用されます。
Q6. 機械の銘板が紛失している場合、正しい欧州規格のスプロケットサイズをどのように特定すればよいですか?
銘板がない場合は、チェーンピッチを測定するために、定規をチェーンリンク10個分に当てて10で割ります。1/4インチ×1/8インチシリーズの場合、結果は約6.35mmになります。次に、ヨーロッパ規格のスプロケットの歯数を数え、外径を測定します。これらの値をこのページのヨーロッパ規格スプロケットサイズ表と照らし合わせて、正しいZ番号を特定します。最後に、穴径を測定し、既存のキー溝の寸法をメモします。これらの4つの値があれば、正確な交換部品を指定できます。

編集者: PXY