Die Hauptursache für Zahnzahnfehler ist, dass die vertikale Vorschubrichtung des Kochfelds zu stark zur Achse des inneren Lochs des Zahnrohlings geneigt ist. Bei der Bearbeitung von Schrägverzahnungen kommt es auch zu einer ungenauen Zusatzbewegung. (1) In Bezug auf Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen: Säulendreiecksführungen und Tischachse sind nicht gleich

Hauptursache für Zahnfehler Fehler

Die vertikale Vorschubrichtung des Wälzfräsers ist zu stark gegen die axiale Richtung der Innenbohrung des Zahnrohlings geneigt. Bei der Bearbeitung von Schrägverzahnungen kommt es auch zu einer ungenauen Zusatzbewegung.

(1) In Bezug auf Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen:

Säulendreiecksführungen und Tischachse sind nicht gleich

Die Endfläche der Werkbank ist groß

Oben und unten oben verschiedene Achsen

Das Eingriffsspiel des Teilschneckenradpaares ist groß

Es liegt ein periodischer Fehler in der Übertragung des Teilschneckenradpaares vor

Vertikale Vorschubspindelsteigung fehlerhaft

Großer Gang, Fehler Differentialwechselgetriebe

(2) Relevante Arbeit:

Die Stirnseiten des Zahnrohlings sind nicht parallel

Das Werkstückpositionierungsloch ist nicht senkrecht zur Endfläche

Lösung

Konzentrieren Sie sich auf die Kontrolle der Maschinengeometrie und die korrekte Installation des Werkstücks.

(1) In Bezug auf Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen:

Die Säulengenauigkeit reparieren und die thermische Verformung der Maschine kontrollieren

Reparieren Sie die Rotationsgenauigkeit der Werkbank

Reparieren Sie die Genauigkeit der hinteren Säule oder der oberen und unteren Kauschen

Angemessene Einstellung des Eingriffsspiels des Indexschneckenradpaars

Reparieren Sie die Genauigkeit der Teile des Indexierschneckenradpaares

Wenn die vertikale Förderschnecke aufgrund von Verschleiß nicht genau ist, sollte sie rechtzeitig ausgetauscht werden.

Der Berechnungsfehler des Differentialwechselgetriebes sollte kontrolliert werden

(2) bezogen auf das Werkstück

Kontrollieren Sie den Parallelitätsfehler beider Enden des Zahnrohlings

Kontrollieren Sie die Rechtwinkligkeit des Positionierungslochs und der Endfläche des Rohlings