Schneckenantrieb Servo

Es gibt drei Typen von Servoschneckengetrieben: 45 - 50 - 55 - 63 - 75 - 90 mit doppeltem Schneckenantrieb. Die linke und rechte Flanke der Schneckenwelle verwenden unterschiedliche Steigungswinkel, wodurch sich die Zahndicke allmählich ändert, sodass Sie die Schnecke bewegen können Welle und Spiel einstellen.

Dieses Getriebe verwendet eine Schneckenantriebsreduzierung von 30: 1 für Anwendungen, die eine extrem langsame und gleichmäßige Drehbewegung erfordern. Das Schneckenantriebsdesign minimiert nicht nur das Spiel, sondern eliminiert auch das Rückantreiben des Getriebemotors, sodass eine Position auch dann gehalten werden kann, wenn keine Kraft angelegt wird.

Die präzisionsgeschliffene 3/8 ”Edelstahl-Abtriebswelle wird von zwei 3/8” ABEC 5-Kugellagern getragen, um eine Last aus jeder Ausrichtung zu tragen. Die ¼ ”ABS-Kunststoff- und Aluminiumstruktur bietet einen starren Rahmen ohne unnötiges Gewicht und kann mithilfe der Basisbefestigungslaschen problemlos auf jeder ebenen Fläche montiert werden. Unsere Standard-Stirnradgetriebemotoren funktionieren mit diesem Getriebe (Motor separat erhältlich).

Das Schneckenantriebsgetriebe mit vertikaler Welle eignet sich perfekt für Drehtische, Zeitraffersysteme und Anwendungen mit niedriger Geschwindigkeit, die hohe Präzision und Drehmoment erfordern.

Erforderliche Motordrehzahl=1 / (Minuten pro Umdrehung erwünscht / 30)

Beispiel: 1 / (10 Minuten pro Umdrehung / 30)=3 U / min Motor erforderlich, um 10 Minuten pro Umdrehung (bei maximaler Geschwindigkeit) zu erreichen

Geringe Rotation Wählen Sie:

Die folgenden Überschriften enthalten Informationen zu wesentlichen Elementen für die Auswahl und korrekte Verwendung des Getriebes.
Spezifische Daten zum Getriebesortiment finden Sie in den entsprechenden Kapiteln.
AUSGANGSDREHMOMENT
1 、 Nennausgangsdrehmoment
Mn2 [Nm]
Das Drehmoment, das kontinuierlich über die Abtriebswelle übertragen werden kann, wobei das Getriebe unter einem Betriebsfaktor fs=1 betrieben wird.
2 、 Erforderliches Drehmoment
Mr2 [Nm]
Der Drehmomentbedarf basiert auf der Anwendungsanforderung. Es wird empfohlen, gleich oder kleiner als das Drehmoment Mn2 zu sein, für das das untersuchte Getriebe ausgelegt ist.
3 、 Berechnetes Drehmoment
Mc2 [Nm]
Berechnungsdrehmomentwert, der bei der Auswahl des Getriebes verwendet werden soll. Sie wird unter Berücksichtigung des erforderlichen Drehmoments Mr2 und des Servicefaktors fs gemäß der folgenden Beziehung berechnet:
LEISTUNG
1 、 Nenn-Eingangsleistung
Pn1 [kW]
Der Parameter befindet sich in den Getriebeleistungsdiagrammen und stellt die KW dar, die basierend auf der Eingangsdrehzahl n1 und dem Betriebsfaktor fs=1 sicher auf das Getriebe übertragen werden kann.
2 、 Nennausgangsleistung
Pn2 [kW]
Dieser Wert ist die am Getriebeausgang übertragene Leistung. es kann mit den folgenden Formeln berechnet werden:
EFFIZIENZ
Der Wirkungsgrad ist ein Parameter, der einen großen Einfluss auf die Dimensionierung bestimmter Anwendungen hat und im Wesentlichen von den Designelementen der Zahnradpaare abhängt.
Die Netzdatentabelle auf Seite 9 zeigt die Werte für den dynamischen Wirkungsgrad (n1=1400) und den statischen Wirkungsgrad.
Denken Sie daran, dass diese Werte erst erreicht werden, nachdem das Gerät eingefahren wurde und die Arbeitstemperatur erreicht hat.
1 、 Dynamische Effizienz
[ηd]
Der dynamische Wirkungsgrad ist das Verhältnis der an der Ausgangswelle P2 abgegebenen Leistung zur an der Eingangswelle P1 angelegten Leistung:
2 、 Statische Effizienz
[ηs]
Wirkungsgrad beim Anfahren des Getriebes. Obwohl dies für Schrägverzahnungen im Allgemeinen kein wesentlicher Faktor ist, kann es bei der Auswahl von Schneckengetriebemotoren, die im intermittierenden Betrieb arbeiten, kritisch sein.
SERVICEFAKTOR [fs]
Der Servicefaktor (fs) hängt von den Betriebsbedingungen ab, unter denen das Getriebe den Parametern ausgesetzt ist, die berücksichtigt werden müssen, um den am besten geeigneten Servicefaktor auszuwählen.
1. Art der Belastung der betriebenen Maschine: A - B - C.
2. Länge der täglichen Betriebszeit: Stunden / Tag (△)
3. Anlaufhäufigkeit: Starts / Stunde (*)
LASTART: A - Uniform, fa ≤ 0,3
B - mäßige Schocks, fa ≤ 3
C - schwere Stöße, fa ≤ 10
fa=Je / Jm
--Je (kgm2) Moment der äußeren Trägheit an der Antriebswelle reduziert
--Jm (kgm2) Trägheitsmoment des Motors
- Wenn Sie 10 haben, wenden Sie sich bitte an unseren technischen Service
A -Schraubenförderer für leichte Materialien, Ventilatoren, Montagelinien, Förderbänder für leichte Materialien, kleine Mischer, Aufzüge, Reinigungsmaschinen, Füllstoffe, Kontrollmaschinen.
B-Wickelvorrichtungen, Holzbearbeitungsmaschinenzuführungen, Hebebühnen, Auswuchtmaschinen, Gewindemaschinen, mittlere Mischer, Förderbänder für schwere Materialien, Winden, Schiebetüren, Düngerschaber, Verpackungsmaschinen, Betonmischer, Kranmechanismen, Fräser, Falzmaschinen, Zahnräder Pumps.
C-Mischer für schwere Materialien, Scheren, Pressen, Zentrifugen, rotierende Stützen, Winden und Hebebühnen für schwere Materialien, Schleifdrehmaschinen, Steinmühlen, Becherwerke, Bohrmaschinen, Hammermühlen, Nockenpressen, Falzmaschinen, Drehteller, Trommelfässer, Vibratoren Aktenvernichter